Preša kočnica je komad teške industrijske opreme koja se koristi za savijanje i oblikovanje metala. Ovi se strojevi mogu naći u radionicama za proizvodnju lima, objektima za obradu metala i radnjama za proizvodnju cijevi. Koristeći kočnicu za prešanje, radnici mogu savijati metalne limove ili ploče kako bi oblikovali kanale, alate i robu široke potrošnje. Preska kočnica je vrlo velik i složen stroj i općenito zahtijeva opsežnu obuku prije nego što radnici mogu sigurno upravljati jedinicom.
Dostupno je nekoliko vrsta kočnica za prešanje, iako se svaka oslanja na iste osnovne radne komponente. Ovan, ili preša, usmjerava silu prema dolje na metal. Koristeći matricu ili kalup, radnici mogu kontrolirati ram i odrediti kut i profil procesa savijanja metala.
Tradicionalne press kočnice oslanjale su se na mehanički operativni sustav. Unutarnji motor izazvao je okretanje zamašnjaka, što je gonilo ram gore-dolje kako bi savijao metal. Naprednije pneumatske preše koriste tlak zraka za povećanje brzine i sile cilindra. Moderni hidraulički model uključuje hidrauličku tekućinu u velikom cilindru, što rezultira najkonzistentnijom brzinom i silom.
Umjesto postavljanja metala na ravnu površinu, radnici ubacuju specijalne matrice ispod ovna kako bi oblikovali metal u željeni oblik. V-blok matrica, na primjer, uzrokovat će da metal formira V-oblik dok se ram spušta. Druge vrste kalupa mogu se koristiti za stvaranje krivulja i kanala, kao i bilo kojeg broja kutova.
Najnapredniji modeli kočnica za tisak sada uključuju značajku zaliha, koja korisnicima omogućuje relativno brzo izvođenje složenijih rezova. Zadnji mjerač premješta metal nakon svakog zavoja kako bi formirao složenije zavoje ili oblike. To znači da radnici ne moraju uklanjati i mijenjati metal sa stroja nakon svakog koraka.
U usporedbi s tehnikama ručnog savijanja, kočnica preše minimizira pogreške i povezani otpad tijekom obrade metala. Ovaj stroj također ubrzava proizvodnju, što tvrtkama može uštedjeti novac na troškovima rada. Konačno, presa kočnica može savijati i oblikovati metal s mnogo većom silom od ručnih metoda, što rezultira naprednijim kreacijama u obradi metala.
Poseban softver se čak može dodati na kočnicu za prešu kako bi se omogućila brza proizvodnja uz malo ljudskog doprinosa ili nadzora. Radnici prenose informacije o projektu u računalni program, koji zatim kontrolira kočnicu preše kako bi dovršio potrebne zavoje. Tvrtke također mogu spremiti ove programe kako bi uštedjele vrijeme na projektima koji se često ponavljaju.