Vruće pocinčavanje je proces koji uključuje premazivanje metala poput čelika i željeza tankim slojem cinka. Budući da cink lakše stupa u interakciju s kisikom nego željezo ili čelik, on će najprije korodirati i zaštititi osnovni metal. Vruće pocinčavanje je obično proces u više koraka koji zahtijeva da se metalni obradak utopi u rastaljeni ili vodeni cink amonijev klorid prije nego što se sloj cinka poveže na njega. Čisti sloj cinka tada se pretvara u cinkov oksid kada je izložen kisiku, i konačno cink karbonat nakon izlaganja ugljičnom dioksidu. Drugi sličan proces je elektrogalvanizacija, koja je metoda galvanizacije kojom se taloži tanji sloj cinka.
Povijest vrućeg pocinčavanja datira iz 1700-ih, kada je proces prvi put opisan. Kasnije je dorađen u 1800-ima, kada je prvi put uveden moderni postupak fluksa. Ovaj rani postupak vrućeg cinčanja uključivao je čišćenje željeznog obratka sumpornom kiselinom, a zatim korištenje amonijevog klorida kao sredstva za topljenje, što je metoda koja se zadržala i danas.
Moderno vruće pocinčavanje koristi ili vodenu otopinu ili rastaljeni sloj amonijevog klorida za izvođenje koraka fluksa. To je potrebno kako bi se željezni ili čelični radni komad pripremio za pocinčavanje. Kada se koristi vodena otopina, obično se pohranjuje u zasebnom spremniku za fluksiranje. Otopljeni amonijev klorid se obično suspendira iznad kupke s čistim cinkom, tako da se proces fluksiranja događa kada se radni komad stavi u kupku za pocinčavanje.
Proces vrućeg pocinčavanja učinkovito spaja sloj cinka na površinu željeznog ili čeličnog obratka. Svaki gotov izradak može se malo razlikovati u fizičkom sastavu, iako obično imaju čisti vanjski sloj cinka, nakon čega slijedi sloj legure cink-željezo, a zatim supstrat koji se sastoji od željeza ili čelika. Čisti sloj cinka obično će se pretvoriti u cink oksid nakon što je izložen kisiku, nakon čega će biti izložen ugljičnom dioksidu kako bi se stvorio cink karbonat.
I željezo i čelik podložni su koroziji u prisutnosti kisika, što je proces koji dovodi do stvaranja hrđe. To se može spriječiti premazivanjem predmeta cinkom, budući da je cink nešto reaktivniji na kisik od željeza ili čelika. Formiranje cinkovog oksida i cink karbonata na vanjskoj strani metalnog obratka obično mijenja boju u mat sivu, ali osnovni metal nije oštećen. Predmeti koji su obrađeni vrućim pocinčavanjem imaju tendenciju da traju dulje kada su izloženi elementima, a mogu se čak i zavariti ako se pripazi na prisutnost nastalih para cinka.