Čeono spajanje je izraz koji se koristi u zavarivanju koji opisuje proces kada se dvije komponente zagrijavaju na ekstremne temperature, a zatim stisnu zajedno kako bi se stvorila trajna veza. Za razliku od drugih vrsta zavarivanja gdje je ugrađen lem, ova tehnika zapravo topi metale i termoplaste do rastaljenog oblika tako da se dva dijela spajaju kako bi postali jedan na molekularnoj razini. Ukupna potrebna toplina i sila varirat će ovisno o materijalima koji se spajaju, a te varijable treba prethodno izračunati kako bi se osiguralo da predmeti neće ugroziti njihovu ukupnu trajnost tijekom procesa. Ako je ova tehnika dovršena ispravno, područje u kojem je došlo do spajanja stražnjice postat će jednako snažno ili jače od originalnih komada i jednako otporno na oštećenja.
Jedna od najčešćih metoda spajanja sučelja dovršava se na metalnim šipkama koje se oblikuju u različite predmete. Dva kraja šipki se čiste i pripremaju za proces lijepljenja, a zatim se postavljaju zajedno pod željenim kutom. Ova dva predmeta se zatim zagrijavaju sve dok njihove površine ne počnu svijetliti i zapravo se topiti, a u tom trenutku se prisiljavaju zajedno kako bi se omogućio proces spajanja. Nakon što se izvor topline ukloni iz tih komada metala, oni će se brzo ohladiti i formirati jedan čvrsti objekt. U slučajevima kada novoformirani spoj mora biti posebno čvrst, mogu se dodati čelik i legure volframa kako bi se povećala ukupna trajnost do razina koje su premašene u usporedbi s drugim dijelovima površine metala.
Proces spajanja metalnih čepova obično se dovršava pomoću strojeva koji mogu stvoriti stotine ovih trajnih veza u roku od nekoliko minuta, a rezultat je često tehnički savršeniji od onoga što bi ljudska ruka mogla stvoriti. Montažna linija se obično implementira s ovom vrstom tehnologije tako da se novovezani metali mogu prirodno hladiti dok se drugi dijelovi pričvršćuju, što omogućuje kontinuirani ciklus fuzije i hlađenja. Veći objekti mogu zahtijevati nekoliko različitih zavarenih spojeva istovremeno kako bi se održao strukturni integritet tijekom procesa lijepljenja.
Sve, od ručnih alata do složenih strojeva, stvoreno je fuzijom sučelja unutar tvornica i na gradilištima diljem svijeta. Glavna prednost korištenja ove tehnike je brzina i preciznost koja se može postići uz malo ljudske interakcije, dok je glavni nedostatak potreba da se za teške ili složene zavare oslanjate na strojeve. Elektro-fuzija i vođeni bočni zavoj neki su od popularnijih alternativnih postupaka; međutim, obje metode također imaju iste relativne prednosti i nedostatke u usporedbi sa fuzijom stražnjice.