Odmašćivanje parom je industrijski proces koji koristi pare otapala za ispiranje ulja i drugih onečišćenja s metalnih i plastičnih dijelova koji će se koristiti u proizvodnji. Posebno je učinkovit za čišćenje malih dijelova i onih s dubokim udubljenjima do kojih je teško doći rukom. Proces se može konfigurirati na različite načine kako bi se proizvela željena razina čistoće i minimizirali štetni utjecaji na kvalitetu zraka koji bi mogli biti uzrokovani ispuštanjem para otapala.
Najjednostavnije, odmašćivanje parom se izvodi u spremniku s otvorenim vrhom koji na dnu sadrži posudu s kipućim otapalom. Dijelovi koji se trebaju očistiti spuštaju se u spremnik dovoljno nisko da budu obavijeni dižućim parama. Proces čišćenja odvija se u ovoj takozvanoj zoni pare. Kada vruće pare dotaknu relativno hladnije unutarnje i vanjske površine dijelova, kondenziraju se u tekućinu i otapaju sva ulja, maziva, voskove ili slične onečišćenje na koje naiđu. Otapalo napunjeno zagađivačima tada kaplje s dijelova pod silom gravitacije i pada natrag u posudu za vrenje.
Ulja, maziva i drugi zagađivači koji ulaze u kadu neće zaprljati pare, jer otapala ključaju na nižim temperaturama od ulja. Temperatura u kadi mora se održavati dovoljno visokom da ispari otapala, ali ne tako visokom da također ispari ulja. To je ključ uspjeha procesa odmašćivanja parom.
Gornje stijenke otvorenog spremnika za odmašćivanje obično uključuju sustav hlađenja koji se naziva hladna zamka. Njegova je svrha da ohladi i kondenzira sve pare koje se približe otvorenom vrhu spremnika i mogu pobjeći u okolno okruženje. U praksi, hladne zamke općenito nisu u potpunosti uspješne u sprječavanju izlaska pare. Izgubljene pare smanjuju učinkovitost sustava i predstavljaju prijetnju kvaliteti zraka u okolišu i zdravlju radnika. Zato se zatvoreni sustavi za odmašćivanje parom često preferiraju u odnosu na otvorene sustave.
Zatvoreni parni odmašćivač ili zatvorena petlja ima nepropusnu komoru u kojoj se odvija odmašćivanje. Dijelovi koji se čiste prvo se stavljaju u komoru, a zatim se pare odvode u komoru. Otapalo opterećeno zagađivačima pada na dno komore i odvodi se dalje. Kada je čišćenje dijelova završeno, dolazni izvor pare se prekida. Ventilatori se koriste za ispuhivanje svih preostalih para iz komore u rashladni sustav kako bi se kondenzirali za ponovnu upotrebu. Ugljeni filteri hvataju sve zalutale pare koje se zadržavaju u komori.
Postoje mnoge konfiguracije za procese odmašćivanja parom. Neki sustavi imaju raspršivač kojim se može upravljati ručno za usmjeravanje otapala u teško dostupna područja složenih dijelova. Odmašćivanje tekućinom uranjanjem uključuje potapanje dijelova u tekuće otapalo, obično za otpuštanje tvrdokornih naslaga ulja. Ovo je obično postupak predobrade koji se obavlja prije konvencionalnog odmašćivanja parom. Moderni uranjajući odmašćivači koriste ultrazvučnu tehnologiju kako bi otpuhali dijelove mikroskopskim mjehurićima koji pomažu u uklanjanju ulja i drugih onečišćenja.