Injekciono prešanje gume je proizvodni proces koji se koristi za izradu gumenih dijelova. Ova vrsta procesa idealna je za izradu malih dijelova koji zahtijevaju preciznost ili dijelova koji se uklapaju u druge komponente. Gumeni dijelovi se široko koriste u nizu mehaničkih dijelova i strojeva. Stroj za brizganje gume obično se nalazi u tiskari ili u proizvodnom sektoru.
Osnovni proces koji se koristi u brizganju gume je prilično jednostavan. Izrađuje se kalup od metala s točnim specifikacijama i dimenzijama gumenog dijela. Ovaj kalup je umetnut u prešu i spojen na sustav za ubrizgavanje gume.
Preša vrši pritisak da drži gornji i donji dio kalupa zajedno. Guma se ubrizgava u kalup pomoću velikog cilindra ili vijka. Zagrijana, nestvrdnuta guma se ubacuje u šupljinu kalupa pomoću injekcijske mlaznice. Može doći do dodatne gume ili prelijevanja zbog potrebne sile i potrebe da se kalup u potpunosti napuni. Kako se guma hladi, odvaja se od stijenki kalupa, zadržavajući detalje i oblik dizajna. Preša se otvara i gumeni dio se oslobađa.
Važno je napomenuti da u sustavu za brizganje gume nema grijaćih elemenata. Guma se zagrijava i kontrolira temperatura pomoću preše za ubrizgavanje gume. Sami kalupi obično su izrađeni od nehrđajućeg čelika i nisu dizajnirani za zadržavanje topline. Zapravo, mnogi dizajni zahtijevaju brzo hlađenje kalupa, prisiljavajući gumu da se stvrdne u kraćem vremenskom okviru.
Postoje dvije različite vrste kalupa: horizontalni i vertikalni. Ove jedinice imaju mnogo toga zajedničkog, ali postoji nekoliko glavnih stavki koje se razlikuju između dva modela. U horizontalnom stroju, robotika je često potrebna za premještanje kalupa na drugi dio stroja i izbacivanje gotovog proizvoda. U vertikalnom stroju, gotovi dijelovi jednostavno padaju u spremnik za čekanje. Sa svakim dijelom u vertikalnom sustavu gubi se manje gume, budući da se tlak u sustavu za ubrizgavanje mora boriti sa silom gravitacije.
Mnoge su jedinice dizajnirane tako da uključuju četke za prešanje, izbacivače i više kalupa. Ova poboljšanja uvelike povećavaju produktivnost sustava i smanjuju oslanjanje na ljudsku intervenciju u proizvodnom procesu. Smanjenje količine gume izgubljene u procesu ključno je za održavanje niskih troškova i minimiziranje otpada. Guma je prirodni resurs koji je prilično skup za nabavu i ne smije se trošiti.