Zavarivač od nehrđajućeg čelika spaja komade nehrđajućeg čelika pomoću zavarivača. Obično se koristi u proizvodnji opreme za skladištenje hrane i kuhinjske opreme, zavarivač nehrđajućeg čelika također stvara medicinsku opremu, poljoprivrednu i automobilsku opremu visokih performansi. Zavari se obično izrađuju pomoću jedne od tri metode: metalni inertni plin (MIG), inertni plin od volframa (TIG) ili zaštićeni metalni luk ili elektroda, zavarivanje. Zavarivač nehrđajućeg čelika često je školovan za mnoge vrste procesa zavarivanja. Kada se od zavarivača traži da izradi spremnik za pohranu od nehrđajućeg čelika, zavarivač mora stvarno ući u spremnik kako bi zavario unutarnje šavove spremnika, tako da zavarivači u ovoj profesiji ne mogu imati problema s boravakom u zatvorenom prostoru.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika zahtijeva ventilaciju kako bi isparenja bili podalje od glave zavarivača nehrđajućeg čelika. Isparenja koja nastaju zavarivanjem nehrđajućeg čelika mogu biti iznimno toksična i često zahtijevaju od zavarivača nehrđajućeg čelika da nosi zaštitno odijelo i aparat za disanje tijekom procesa zavarivanja. Ogromna količina topline koja se stvara pri zavarivanju zahtijeva od zavarivača nehrđajućeg čelika da također nosi zaštitne rukavice i pregaču kako bi spriječio spaljivanje odjeće i kože tijekom zavarivanja.
Svjetlina zavarenog luka vrlo je slična gledanju izravno u sunce. Ovo nalaže korištenje vrlo tamne leće u zaštitnoj kacigi zavarivača kako bi se zaštitile oči zavarivača. Kaciga također štiti od opeklina od letećih iskri.
Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika koje zavarivač mora poznavati, a svaki razred čelika zahtijeva poduzimanje posebnih mjera kako bi se metal ispravno zavario. Neke vrste nehrđajućeg čelika zahtijevaju od zavarivača da prethodno zagrije čelik kako bi se dobio zadovoljavajući zavar, dok druge vrste zahtijevaju posebne radnje koje treba poduzeti nakon što je zavareni šav stvoren. Zavarivač mora razumjeti što svaka vrsta metala zahtijeva kako bi se napravio najčvršći mogući zavar ili riskirao da zavar pokvari prerano.
Kada zavarivač nehrđajućeg čelika primi narudžbu za izradu proizvoda od nehrđajućeg čelika, on ili ona moraju procijeniti narudžbu i odlučiti koji će razred čelika koristiti. Nakon odabira, čelik se mora pravilno pripremiti za zavarivanje jednom od nekoliko metoda čišćenja čelika. Zatim se mora odabrati odgovarajuća šipka za zavarivanje, žica ili šipka za punjenje kako bi se napravio ispravan zavareni spoj. Odabire se ispravan toplinski raspon za najbolji zavar i bira se u zavarivaču, a zatim se zavar može dovršiti.