Heliarc® zavarivanje je oblik zavarivanja uveden i usavršen 1940-ih. Razlog zašto se proces zavarivanja naziva ovim imenom je taj što proces zavarivanja zahtijeva prisutnost dvije tvari. Te tvari su helij, inertni plin koji se koristi za zaštitu zavara, i luk koji nastaje implementacijom volframove elektrode. Elektroda prima signal konstantne snage od aparata za zavarivanje.
Proces kojim se plin koristio zajedno s električnom strujom za stvaranje luka preko dva materijala prvi je put uveden 1930-ih. Iako primitivno, plinsko zavarivanje pokazalo se učinkovitim sredstvom za spajanje dvaju metalnih predmeta. Stvorio je mnogo jaču vezu od većine metoda pričvršćivanja ili povezivanja tog vremena.
Proces Heliarc® zavarivanja također se široko naziva TIG zavarivanje, za inertni plin od volframa, ili kao GTAW, za plinsko zavarivanje volframovim lukom. Izvorni proces imao je svojih problema, ali se tijekom vremena usavršio kao primarni način spajanja metala. Danas je ovaj način zavarivanja najčešća metoda zavarivanja koja se koristi kada su materijali koji se spajaju kaljeni, kao što je nehrđajući čelik.
Korištenje plina helija u Heliarc® zavarivanju koristi se za zaštitu područja zavara. To je potrebno kako bi i elektroda i luk bili komprimirani u jednoj izravnoj točki kontakta. To stvara intenzivnu toplinu.
U nekim slučajevima, materijal za punjenje koristi se za popunjavanje otvorenih prostora između materijala koji se zavaruju zajedno. Heliarc® oprema za zavarivanje je, međutim, prešla dug put od svog osnutka i zbog postignutog napretka ne zahtijeva često bilo kakav oblik punila. Kao rezultat toga, proces u kojem se izvodi TIG zavarivanje je sporiji i precizniji proces od većine drugih oblika zavarivanja. Nekim zavarivačima treba mnogo dulje da nauče tehniku koja stoji iza procesa.
Svestranost Heliarc® procesa zavarivanja jedan je od najvećih doprinosa popularnosti tog specifičnog procesa zavarivanja. Kvaliteta i trajnost zavara u usporedbi s ostalima je druga. Budući da Heliarc® zavarivanje spaja dva materijala zajedno bez upotrebe materijala za punjenje u većini slučajeva, veza između dva materijala spojena ovom metodom zavarivanja jača je od veze koju većina drugih zavarenih spojeva može proizvesti.