Nekoliko je prednosti kontinuirane proizvodnje proizvoda u odnosu na proizvodnju u serijama u smislu obujma proizvodnje, cijene, energije i kvalitete. Velika količina proizvodnje je moguća u kraćem vremenskom razdoblju zbog stalne proizvodnje i eliminiranja nepotrebnih koraka pokretanja i zaustavljanja. Niži jedinični troškovi i uštede energije mogu se postići automatizacijom i smanjenjem nepotrebnog rada. Bolja kontrola kvalitete također se može održati jer postoji manje mogućnosti da se proces promijeni ili da ljudska pogreška utječe na proizvodnju.
Kontinuirana proizvodnja je metoda koja se koristi za maksimiziranje količine proizvoda koji se proizvodi u određenom vremenu i proizvodnom prostoru. Proizvodnja se uglavnom odvija 24 sata na dan, tijekom cijele godine bez prekida. Osim neuobičajenog kvara, oprema je u uporabi cijelo vrijeme, a izlaz iz tijeka proizvodnje je na sličan način u tijeku.
Najočitija prednost kontinuirane proizvodnje je sposobnost proizvodnje visokog učinka proizvoda u kratkom vremenu. Pokretanjem proizvodne linije non-stop umjesto samo tijekom standardnog radnog vremena, pogon može proizvesti više proizvoda. Ova metoda također izbjegava gubljenje vremena na redovito gašenje i ponovno pokretanje opreme koja bi se inače mogla koristiti za proizvodnju.
Djelomično zbog ove kompresije proizvodnog procesa u vremenu, kontinuirana proizvodnja također može dovesti do niskih jediničnih troškova. Ovom niskom jediničnom trošku djelomično pridonosi i ušteda troškova rada. Manje kvalificirana, manje skupa radna snaga koristi se za nekoliko zadataka koji nisu automatizirani, dok strojevi obavljaju većinu posla i izvode složene operacije. Iako kapitalni trošak opreme može biti skup, visoki početni trošak može se nadoknaditi niskim jediničnim cijenom po proizvodu iz velike količine proizvodnje.
Daljnje uštede kao i koristi za okoliš mogu proizaći iz ušteda energije koje proizlaze iz eliminiranja koraka koji ne povećavaju vrijednost konačnog proizvoda. Kontinuirana proizvodnja može izbjeći dio potrebnog čišćenja i sterilizacije prije nego što se opremi dopusti da miruje jer je oprema u stalnom radu. Također izbjegava veći dio transporta potrebnog za premještanje materijala u skladište i iz njega koji bi bio potreban za serijsku proizvodnju. Umjesto da stoji u skladištu do početka rada, materijal u kontinuiranom proizvodnom pogonu često se dovodi izravno u proizvodnu liniju.
Ova značajka čini ovu metodu vrlo kompatibilnom s uobičajenom proizvodnom strategijom koja se naziva vitka proizvodnja. Lean proizvodnja temelji se na pretpostavci da je svaki proces ili proizvod koji nije izravno uključen u osiguravanje vrijednosti za kupca otpad koji treba eliminirati. Uklanjanje nepotrebnih izdataka kroz kontinuiranu proizvodnju jedna je mjera koja se može poduzeti u implementaciji vitke proizvodnje.
Još jedna velika prednost ove proizvodne metode je da može pomoći u osiguravanju dosljedne kvalitete u velikom volumenu proizvodnje. Kvaliteta nekih proizvoda, poput hrane ili nekih kemijskih proizvoda, uvelike ovisi o dosljednosti sastojaka i procesa. Izbjegavanjem ponovljenih procesa gašenja i pokretanja, mnogo je lakše osigurati da proces ostane nepromijenjen.
Kontinuirana proizvodnja također doprinosi kvaliteti proizvoda smanjenjem mogućnosti za ljudske pogreške. Zbog vrlo automatizirane prirode operacije, ljudi izravno provode mnogo manje koraka u ovoj vrsti objekta. Time se na najmanju moguću mjeru smanjuje mogućnost da kvaliteti naškode pogreške kao što su onečišćenje, oštećenje zbog nepravilnog rukovanja i tako dalje.