Zavareni spoj nastaje kada se dva komada materijala, tradicionalno metala, spoje zajedno pomoću zavarivača. Spojevi za zavarivanje dolaze u dvije glavne vrste i mogu se koristiti u različite svrhe. Ova popularna vrsta metalne veze ima mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne spojeve, u rasponu od brzine do snage, vizualne privlačnosti i više. Bez obzira koja se oprema koristi, zavareni spoj je ključni dio moderne gradnje.
Ključ zavarenog spoja je koalescencija kada se dva metala spajaju, često trećim komadom metala, preko zavarivača. Dvije glavne vrste zavarivanja, fuzije u tekućem stanju i čvrstog stanja, i obje zagrijavaju materijale do otopljenih razina kako bi se materijal spojio zajedno. Rezultat je fuzija dva metala kada se sve ohladi. Zavarivač nosi teške rukavice i debelu masku za zaštitu od iskri i topline povezanih s ovim procesom, što često zahtijeva godine prakse da bi posao obavio kako treba.
Zavarivanje fuzijom u tekućem stanju je kada se treći element, obično tanak metal, topi kako bi se spojili zavari. Fuzija u tekućem stanju uključuje mnoge vrste zavarivanja, kao što su elektrolučno zavarivanje i zavarivanje inertnim plinom od volframa (TIG). To nudi mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne spojeve, ali najvažnije je stvaranje učinkovitog spoja koji točno povezuje samo predviđene materijale. Drugi komad metala se zagrijava i dodaje u sastav, pa je popravak tekućih spojeva jednostavan jer se proces jednostavno ponavlja. Tekući zavareni spoj je također poželjan za korištenje u toplinski ili hladno obrađenim metalima jer zavar neće uništiti posebnu obradu.
Zavareni spoj u čvrstom stanju događa se kada se dva komada metala zagrijavaju bez trećeg elementa, tako da se metali molekularno spajaju. Prednost ove vrste zavarivanja u odnosu na tradicionalne spojeve proizlazi iz izgleda, materijala i težine. Zavareni spoj ne zahtijeva dodatni metal, tako da teži u osnovi isto kao i kada je operacija započela i pomaže mnogim industrijama u kojima male fluktuacije u težini čine veliku razliku. Ovo je također jeftina metoda zavarivanja jer ne zahtijeva dodatne materijale za spajanje dva odvojena dijela. Ovaj zavar također ima glatki izgled i ne prikazuje vijke i vijke tradicionalnih spojeva ili velike, ožiljne oznake zavarivanja fuzijom u tekućem stanju.