Najbolji savjeti za ožičenje na pločici uključuju odabir kvalitetnih sirovina, korištenje pravilno prilagođenih proizvodnih strojeva i osiguravanje kvalitetne ploče s temeljitim procesima testiranja. Proizvodne prostore također treba projektirati tako da budu oslobođeni štetnog statičkog elektriciteta strateškim uzemljenjem neposrednog radnog područja. Bilo kakve greške ili probleme ožičenja na pločici treba odmah utvrditi; inženjer mora istražiti i popraviti loše nacrtanu shemu kako bi nastavio proizvodnju.
Ožičenje pločice obično se izrađuje od mješavine fluksa i lema, također poznatog kao pasta za lemljenje. Prije nego što se stvori strujni krug na površini ploče, mješavina toka i lema mora biti napravljena u odgovarajućem omjeru korištenjem kvalitetnih sirovina; inženjeri će obično specificirati omjer u svojim shemama jer se može razlikovati između svakog uređaja koji će ploča kontrolirati. Pasta za lemljenje mora biti odgovarajuće viskoznosti da se nanese na ploču ili PCB. Slično procesu sitotiska, ožičenje sklopne ploče se generira prisiljavanjem paste kroz sitotisku na PCB.
Moderna tehnologija koristi višestruke proizvodne strojeve za stvaranje ožičenja na ploči s obzirom da su PCB i komponente iznimno maleni. Ovi strojevi moraju biti podešeni za ispravnu temperaturu i poravnanje tijekom rada s PCB-om. Na primjer, pasta za lemljenje mora se rastopiti u peći za reflow kako bi se elektroničke komponente trajno pričvrstile na puteve kruga. Ako je unutarnja temperatura pećnice prevruća, PCB će se oštetiti i zahtijevat će ponovnu izgradnju ili će jednostavno biti izbačen kao otpad.
Strojevi također postavljaju elektroničke komponente na puteve ožičenja ploče; ovaj proizvodni stroj mora biti kalibriran i točno poravnat tako da će izabrati ispravnu komponentu iz zaliha, kao i točno je postaviti na specificirani jastučić paste za lemljenje. Neispravno podešeni strojevi za postavljanje komponenti će proizvesti ožičenje na ploči s višestrukim greškama u komponentama. Ove netočnosti mogu uzrokovati neispravan rad PCB-a i moguće pregrijavanje.
Čak i s najboljim proizvodnim strojevima, ožičenje pločice može biti oštećeno nakon završetka završnog procesa sastavljanja. Zbog toga je imperativ provesti temeljit proces testiranja; radnici bi trebali imati odvojen prostor tako da se svaka ploča može uključiti i koristiti. Na primjer, proces testiranja može uključivati primjenu napajanja i uključivanje svake funkcije, kao što je ocjenjivanje svake tipke na tipkovnici mobilnog telefona.
Statički elektricitet je stalna opasnost u proizvodnim pogonima. Svaki radni prostor trebao bi imati prostirke za uzemljenje koje omogućuju zaposleniku da se pričvrsti na neutralno tlo kroz trake za zapešće ili gležnjeve. Električni udar na PCB-u zbog statičkog elektriciteta može lako oštetiti unutarnje ožičenje.