Anodizirani vijak je posebna vrsta metalnog zatvarača gdje je prirodna oksidacija na površini metala poboljšana iz raznih razloga. Anodizirani proizvodi mogu se tretirati na ovaj način za njihovo označavanje bojama, kao što je njihova upotreba u kirurgiji u medicinskom području, te da se osigura povećana razina otpornosti na trošenje i koroziju. Najčešći tip metala koji je eloksiran od 2011. za anodizirani vijak je aluminij zbog svoje prirodne otpornosti na koroziju u odnosu na tvrđe metale poput čelika i željeza. Druge vrste metala od kojih se može napraviti anodizirani vijak za posebne primjene uključuju vijke od magnezija i titana koji se koriste u metalnim dijelovima s visokim naprezanjem, kao što je dizajn okvira zrakoplova.
Anodizirani vijak se često koristi za montažu konstrukcija izloženih prirodnim vremenskim uvjetima, zajedno s drugim vrstama ovih anodiziranih pričvrsnih elemenata kao što su anodizirani vijci. Površinski premaz za većinu anodiziranih proizvoda je oksid samog osnovnog metala, a aluminij ima anodiziranu površinu od aluminijevog oksida, Al2O3. Ovi premazi su vrlo izdržljivi u usporedbi s drugim vrstama površina otpornih na koroziju jer su sastavni dio temeljne molekularne strukture samog metala koji je čvrsto vezan za njega. Nedostatak anodiziranog vijka je taj što je površina sklona kvaru u visoko alkalnim ili kiselim sredinama. Budući da proces eloksiranja također stvara vrlo tanak površinski sloj koji se obično kreće od 2 mikrona do 25 mikrona u dubini, može postati krhak i pucati ili se ljuštiti s godinama i trošenjem.
Anodizirani proizvodi također su prilično česti u industriji nakita gdje je sloj titanovog oksida površinski obložen drugim metalima kao što je nikal. To je učinjeno zato što titan može doći u dodir s unutarnjom ili vanjskom površinom tijela kroz nakit ili medicinske implantate bez izazivanja bilo kakve nuspojave, dok drugi često korišteni metali poput nikla mogu uzrokovati alergijske reakcije kod nekih osoba. Stoga se titanski anodizirani vijčani zatvarači često koriste za držanje medicinskih uređaja i implantata.
Dodatna prednost anodiziranog vijka ili drugog pričvrsnog elementa je da površina ima niži koeficijent trenja od osnovnog metala, poznat kao površina koja se ne cijedi, što omogućuje pokretnim dijelovima da rade s manjom vjerojatnošću zaglavljivanja. Jedna od glavnih primjena koja iskorištava ovu značajku je u nišanima za pištolje i kontrolama navoja gdje se vijak koristi za fino podešavanje postavke na dijelu stroja ili mjeraču ploče s instrumentima. Niža razina trenja također olakšava čišćenje anodiziranog vijka od masnoće i ostataka kada se s vremenom obloži na tim dijelovima.
Postoje dvije glavne vrste procesa eloksiranja, uključujući tvrdo eloksiranje ili eloksiranje tvrdog premaza i eloksiranje u rasutom stanju, pri čemu se oba koriste sumporna kiselina. Tvrdo eloksiranje se provodi primjenom električne struje u kupelji s elektrolitom obično na aluminijske dijelove veće od vijaka, a ova vrsta premaza može biti čvršća od čelika kaljenog u kućištu kada se završi. Eloksiranje se vrši na serijama malih dijelova neobičnih oblika kao što su eloksirani vijak ili zakovica, gdje se oblažu zajedno u velikom broju u plastičnim ili titanskim košarama. Sumporna kiselina u oba procesa služi za oksidaciju površinskog sloja metala i može se istovremeno koristiti za davanje teksture ili boje. Jedan od eloksiranih proizvoda kod kojih su ti učinci najuočljiviji su u neljepljivom posuđu i priboru za kuhanje.