Jedan od najčešćih strojeva za mljevenje u prosječnoj trgovini je površinska brusilica. Usporediv je s glodalom s više zubaca, osim što ima brusni kotač kao abrazivni rezni alat. Ovaj kotač uklanja mnogo manje komade metala. Naslage tako sitnih strugotina, koje se nazivaju strugotine, nastaju jer se brusni kotač sastoji od tisuća reznih rubova.
U brusnom kolu koriste se dvije vrste abrazivnog materijala. Aluminij oksid se koristi za obradu materijala s visokom duktilnošću ili sposobnošću trajnog deformiranja. Silicij oksid se koristi za materijale niske duktilnosti.
Abrazivna zrna u brusnom kolu omogućuju glatki gotov proizvod, bez obzira na materijal koji se obrađuje. Ove abrazivne čestice obično su obložene dijamantnim preljevom. Čelik, aluminij i staklo primjeri su mnogih materijala koji se mogu brusiti. Površinska brusilica se obično koristi kao završna operacija.
Postoje dvije osnovne vrste brusilice za površine. Obje vrste bruse samo ravne površine. Brusilice tipa blanjalice drže brusni kotač nepomično dok pomiču radni stol. Ovo povratno kretanje naprijed-nazad može se kontrolirati ručno ili pomoću mehaničkog ili hidrauličkog pogonskog mehanizma. Vreteno koje se koristi za rotaciju brusne ploče može se postaviti okomito ili vodoravno.
Rotacijska brusilica ima kružni radni stol koji se okreće. Brusni kotač se također okreće. Rotacija uz pomoć vretena može biti okomita ili horizontalna.
Postoji nekoliko razloga za korištenje površinske brusilice. Očigledno je uklanjanje viška materijala. Površinska brusilica dobra je za obradu vrlo tvrdih materijala kao što su čelik i dijamant. Proizvodi visokokvalitetnu gotovu površinu. Mogu se održavati vrlo male tolerancije.
Površinska brusilica je s vremenom evoluirala. Zabrinutost za ergonomiju i prenosivost stvorila je tržište strojeva jednostavnih za korištenje. Dostupne su računalno numerički upravljane (CNC) brusilice. Upravljački sustavi temeljeni na računalu čine korisničko sučelje lakim.