Čeono zavarivanje je proces spajanja dvaju komada materijala duž jednog ruba u jednoj ravnini. Ovaj se proces može koristiti na mnogim vrstama materijala, iako su metali i termoplasti najčešći. Kada se dva čelična lima polože jedan pored drugog i spoje zajedno duž jednog spoja, ovo je primjer sučeonog zavarivanja.
Zavarivanje se može obaviti pomoću velikog stroja ili jednostavnog prijenosnog zavarivača. Stroj primjenjuje toplinu na dva materijala koji se spajaju, što uzrokuje da se lagano tope kako bi se stvorila tekućina. Materijal za punjenje izrađen od volframa ili metalne legure često se dodaje između dva predmeta i topi u bazenu tekućine. Kada se toplina iz aparata za zavarivanje isključi, ukapljeni metal i punilo brzo će se stvrdnuti u jednu cjelinu. Kada se ovaj postupak izvede ispravno, rubovi svakog predmeta nisu vidljivi ispod materijala za punjenje.
Postoje tri osnovne vrste čeonog zavarivanja, a svaka se bira na temelju debljine predmeta koji se spaja. Za tanke listove metala ili plastike može se koristiti četvrtasti zavareni spoj. U ovom slučaju, rubovi objekata međusobno tvore kutove od 90 stupnjeva i mogu se spojiti kao dva građevna bloka. Ovo je najjednostavniji i najekonomičniji tip spoja za čeono zavarivanje.
Kada se zavaruju deblji materijali, rubovi moraju biti zakošeni kako bi se formirao jedan ili dvostruki V-utor. Jedan V-utor koristi se na predmetima umjerene debljine, uključujući mnoge cijevi. Punilo se postavlja u širi dio V-oblika kako bi se predmeti čvrsto pričvrstili jedan za drugi. Na dvostrukom V-utoru, i gornji i donji dio svakog predmeta su zakošeni. Punilo se mora staviti s obje strane i zagrijavati naizmjenično kako bi se stvorila najsigurnija moguća veza. Ovaj dvostruki V-oblik općenito se koristi na vrlo debelim ili velikim predmetima.
Sučeono zavarivanje koristi se za proizvodnju strojeva, alata i opreme u raznim industrijama. Može se izvoditi u proizvodnim pogonima, na gradilištima ili u specijaliziranim radionicama za zavarivanje. Većina gradova zahtijeva da zavarivači budu osposobljeni i certificirani za rad sa strojevima za zavarivanje, a mogu također zahtijevati korištenje osobne zaštitne opreme i mjera za sprječavanje požara.
Jedna od primarnih prednosti sučeonog zavarivanja je da je to jedina vrsta zavarenog spoja koji se može kontinuirano izvoditi strojem. Niz objekata može se automatski proći ispod zavarivača na montažni način, što ovo čini najučinkovitijom i najpristupačnijom tehnikom zavarivanja koja se danas koristi. Dok se čeoni zavari smatraju vrlo čvrstim i sigurnim, općenito se ne preporučuju za korištenje na objektima koji će biti podložni velikim opterećenjima ili ekstremnim razinama sile.