Dielektrično ispitivanje je proces evaluacije koji se izvodi primjenom napona na električnu komponentu koji premašuje njezin normalni radni napon. Svrha testa je utvrditi je li izolacija komponente dovoljno prikladna da zaštiti korisnika od strujnog udara. Ovaj postupak ispitivanja obično se provodi na električnim komponentama, kao što su ploče, uređaji, kabeli, transformatori i elektromotori. Proizvođač električne komponente obično provodi ispitivanje na kraju proizvodnog procesa, koristeći poseban uređaj poznat kao dielektrični tester.
Gotovo sve električne komponente propuštaju određenu količinu električne struje zbog niza različitih čimbenika. Ova vrlo mala količina struje smatra se sigurnom za korisnike, ali pod određenim uvjetima, izolacijski materijali ili mehanizmi mogu se pokvariti i dopustiti opasnim količinama da dođu u kontakt s korisnikom. Ova vrsta kvara izolacije ponekad može uzrokovati ozbiljne ozljede ili smrt. Dielektrično ispitivanje je potrebno kako bi se osiguralo da će izolacijski mehanizam električne komponente izdržati varijacije napona u normalnim radnim uvjetima.
Najčešći tip ispitivanja je ispitivanje dielektričnog proboja. U ovom postupku na komponentu se primjenjuje električna struja visokog napona. Dielektrični tester prati količinu curenja struje tijekom ispitivanja kako bi utvrdio je li izolacija pokvarila. Struja visokog napona nastavlja se primjenjivati na uređaj sve dok izolacija ne pokvari ili se ne dostigne vremensko ograničenje postupka. Ako izolacijski mehanizam ne pokvari, proizvod se obično smatra sigurnim za uporabu. Električne komponente koje pokvare tijekom dielektričnog ispitivanja obično se redizajniraju kako bi zadovoljile sigurnosne zahtjeve.
Uz ispitivanje dielektričnog proboja, također se provodi postupak poznat kao ispitivanje dielektrične otpornosti kako bi se utvrdilo jesu li se tijekom proizvodnog procesa pojavili nedostaci. Električne komponente ponekad sadrže male nedostatke, poput praznina ili prostora koji mogu stvoriti električni kratki spoj tijekom normalnog rada uređaja. Prljavština, vlaga, onečišćenja iz okoliša i vibracije mogu se kombinirati kako bi proizveli opasnost od strujnog udara ako se ti nedostaci u proizvodnji ne otkriju prije upotrebe potrošača. U ovom postupku, električna struja se dovodi do komponente pri normalnom radnom naponu. Dielektrični tester je pričvršćen na komponentu za praćenje količine prisutnog curenja struje. Ako su razine propuštanja unutar prihvatljivog raspona, komponenta je odobrena za uporabu.