Kovanje kapanjem je proces obrade metala koji postupno oblikuje zagrijani komad metala, nazvan ingot. Uključuje formiranje ingota ponovljenim udarcima čekića ili kalupa koji se podiže i zatim spušta na dio, izravnava ga ili gura u kalup. Ovisno o složenosti dizajna dijela, proces ponekad zahtijeva korištenje nekoliko matrica u tijeku. Proces kovanja u padu obično proizvodi blisku aproksimaciju gotovog komada, ali je obično potrebna dodatna obrada kako bi se on doveo u toleranciju. Kovanje se naširoko koristi u automobilskoj industriji u proizvodnji raznih dijelova motora, zupčanika i osovina.
Matrice koje se koriste za kovanje u obliku kapi obično su izrađene od visoko legiranog čelika, zvanog alatni čelik. Matrice za kovanje dizajnirane su tako da budu otporne na udarce i habanje i općenito mogu izdržati tisuće brzih ciklusa zagrijavanja i hlađenja. Matrice za kovanje u obliku kapi obično se izrađuju u dvije polovice. Gornja polovica, nazvana čekić, pričvršćena je na blok koji se podiže i spušta na ingot. Donja polovica, nazvana nakovanj, obično je stacionarna matrica na koju se kuje ingot.
Otvoreno kovanje vrši se pomoću matrica koje ne zatvaraju u potpunosti obradak. Matrice su obično ravne, iako se mogu koristiti i konturne matrice ili matrice za rezanje. Otvoreni dizajn omogućuje širenje ingota dok se čekićem zabija do željene debljine.
Tehnike koje se obično povezuju s otvorenim kovanjem u obliku kapi uključuju zupčanje i ivica. Zupčanje je proces progresivnog spljoštenja šipke ili ingota po dužini. Ovim postupkom se postiže željena debljina, nakon čega se može obrubiti. Obrubljivanje se obično vrši konkavnom matricom. Ova tehnika koncentrira i oblikuje materijal uz strane i krajeve kovanog dijela kako bi se postigli ujednačeni rubovi i pravilna širina.
Kovanje otiskom u obliku kalupa, koje se ponekad naziva i kovanje u zatvorenom kalupu, koristi kalupe u obliku kalupa. Kada se čekić spusti na radni komad, vrući metal se gura u šupljine kalupa kako bi se stvorio konačni oblik dijela. Kako je metal prisiljen uskladiti se s matricom, višak materijala, koji se naziva bljesak, se istiskuje. Bljesak se mora ukloniti nakon završetka kovanja.
Druga uobičajena vrsta kovanja u zatvorenom kalupu naziva se kovanje bez blijeska. Ovaj proces se također naziva pravim zatvorenim kovanjem, jer je radni komad potpuno zatvoren matricom, sprječavajući stvaranje bljeska. Mnogi proizvođači preferiraju kovanje bez bljeskalice jer bljesak proizveden kovanjem u kalupu može činiti gotovo polovicu izvornog ingota.