Svatko tko je kupio jeftin nakit s finim premazom od plemenitog metala svjedočio je krajnjem rezultatu galvanizacije. To je elektrokemijska reakcija koja se koristi za stavljanje fine metalne prevlake na predmet. Osim za izradu nakita, ovaj proces ima važnu primjenu u automobilskoj industriji za kromiranje, te u elektroničkoj industriji za optiku i senzore.
Proces galvanizacije (također se naziva elektrodepozicija) prilično je jednostavan. Za početak se na objekt koji će se premazati stavlja negativan naboj. Predmet se zatim uroni u otopinu soli metala koja će se koristiti za oblaganje predmeta. Odatle je jednostavno stvar privlačnosti; metalni ioni soli pozitivno su nabijeni i privučeni su negativno nabijenom objektu. Nakon što se povežu, pozitivno nabijeni ioni se ponovno vraćaju u svoj metalni oblik, što rezultira novim galvaniziranim objektom.
Kontrola debljine prevlake općenito se postiže promjenom vremena koje objekt provodi u otopini soli. Što duže ostaje u kadi, ljuska postaje deblja. Naravno, u kadi mora postojati i odgovarajuća količina metalnih iona za nastavak premazivanja predmeta. Oblik predmeta također će utjecati na debljinu, a oštri kutovi bit će obloženi deblje od udubljenih područja. To je zbog električne struje u kadi i zbog toga što gušće teče oko uglova.
Prije galvanizacije predmeta, potrebno ga je temeljito očistiti i ispolirati sve nedostatke i ogrebotine. Kao što je spomenuto, udubljena područja će biti manje obložena od oštrih kutova, tako da će ogrebotina postati istaknutija, a ne biti zaglađena obloženim materijalom.
Proces je razvijen početkom 20. stoljeća i nastavlja se razvijati i danas. Mnogi uobičajeni predmeti kao što su limenke zapravo su galvanizirani čelik sa zaštitnim slojem kositra. Medicinska znanost eksperimentirala je i s tehnikom kako bi stvorila sintetičke spojeve s obloženim premazima, a novi napredak u elektronici postignut je s galvaniziranim materijalima.