Heijunka je japanska riječ koja se odnosi na procese koji pomažu ujednačiti ili izgladiti proizvodnju. Ovaj sustav je proces koji omogućuje planiranje proizvodnog procesa da se koncentrira na manje količine kojima se lakše upravlja kako bi se osiguralo da su svi proizvodi iz linije isti. Za korištenje ove vrste sustava potrebno je u liniju ugraditi heijunka kutiju, po jednu za svaki pojedini dio proizvoda. Na primjer, ako proizvodna linija proizvodi lutke i ima šest odvojenih dijelova tijela, tada će se morati instalirati šest kutija.
Stabilizacija proizvodnog procesa može značiti da se mogu ispuniti tri specifična cilja. Prvo što heijunka može učiniti je smanjiti količine otpadnih proizvoda jer se montažna traka može prilagoditi zahtjevima javnosti, a da pritom ne opterećuje tvrtku ili njezine zaposlenike. Sljedeći cilj koji se može postići korištenjem heijunka rasporeda je smanjiti opterećenje proizvodne opreme, kao i rukovoditelja tvrtke, jer će montažne trake raditi puno lakše i imati daleko manje komplikacija. Konačni cilj koji se može postići je izglađivanje proizvoda koji dolaze s montažne trake, što znači da će svaki predmet biti isti, umjesto da ima neke nedostatke.
Kako bi sustav heijunke radio, na montažnu traku treba ugraditi posebno dizajniranu kutiju heijunke. Ovu kutiju vodi Kanban kartica koja omogućuje prilagođavanje kutija prema mješovitim količinama unutar proizvoda koji se proizvode. Broj kartica odgovara količini predmeta koji se proizvode tako da se svaka faza procesa može kontrolirati. Rukovalac materijalima odgovoran je za ugradnju i uklanjanje kartica prema potrebi, što maksimizira proizvodne linije i smanjuje vrijeme prekida rada koji je općenito povezan s montažnim linijama.
Heijunka je u osnovi napredan način za tvrtke da postignu ciljeve postavljene zahtjevima specifičnog proizvoda koji proizvode. Postavljanjem perimetara i osobom koja prilagođava linije prema potrebi, određene količine predmeta mogu se proizvesti u skraćenom vremenu. Ideja iza ovog koncepta je da je bolje proizvoditi proizvode u manjim količinama kako bi se osiguralo da su svi isti, umjesto da ih se masovno proizvodi i da postoji mogućnost pojave nedostataka unutar predmeta koji se izrađuje.