Kemijsko mljevenje ili kemijska obrada je proces uklanjanja metala primjenom jakih kemijskih otopina na metalnu površinu. Koristi se za uklanjanje velikih količina metala kako bi se dobili dijelovi koji se ne mogu lako obrađivati tradicionalnim metodama strojne obrade. Dijelovi koji zahtijevaju precizno inženjerstvo, poput minijaturnih mikrokomponenti ili onih koji sadrže duboke unutarnje šupljine, samo su neke od komponenti proizvedenih kemijskim mljevenjem. Iako ima brojne primjene u automobilskoj proizvodnji i elektronici, vrlo se široko koristi u zrakoplovnoj industriji.
Ova metoda obrade smatra se jednom od najstarijih postojećih netradicionalnih metoda obrade. Kemijsko mljevenje korišteno je u 19. stoljeću za dekorativno jetkanje, a primjena u industriji nastala je znatno kasnije. Manuel C. Sanz, inženjer u North American Aviation Company, zaslužan je za rješavanje problema kritične težine na kućištu projektila korištenjem procesa. Tvrtka je patentirala proces 1956. godine.
Cijeli proces je prilično jednostavan i uključuje čišćenje i maskiranje dijelova koji ne zahtijevaju jetkanje. Metal se zatim potopi u velike spremnike otopine za jetkanje. Količina uklonjenog materijala kontrolira se koncentracijom kemijske otopine, vrstom upotrijebljenog nagrizanja, vremenom provedenim u spremniku i temperaturom. Ultrazvučni tester debljine pomaže operateru da redovito procjenjuje debljinu dijela dok ne zadovolji debljinu specificiranu u nacrtu. Urezani dijelovi se čiste i provjeravaju radi kontrole kvalitete.
Veliki broj dijelova može se glodati istovremeno, što ga čini izuzetno isplativom metodom proizvodnje dijelova. Primarna upotreba kemijskog mljevenja je smanjenje težine metala u oblikovanim dijelovima. Moguće je čak i urezati složene oblike i izbočine s najvećom preciznošću. Mnogi dijelovi komercijalnih zrakoplova, lansirnih vozila, projektila i turbina proizvode se kemijskim mljevenjem. I mali dijelovi kao što su pokrovne ploče ili veliki dijelovi poput omotača trupa mogu se vrlo jednostavno proizvesti.
To je jedna od najpopularnijih metoda strojne obrade jer je prilično jednostavna, jeftina i dobro uspostavljena. Prednosti korištenja ovog procesa u odnosu na druge metode obrade su niski kapitalni troškovi i troškovi alata, brzo smanjenje težine i minimalna potreba za kvalificiranom radnom snagom. Osim što olakšava implementaciju promjena dizajna, ne izlaže metal dodatnim naprezanjima. Kvaliteta površine metala ostaje dobra i pri tome se ne stvaraju neravnine. Nedostaci su što može biti teško obraditi vrlo debeo materijal ili doći do oštrih kutova, a rješenja za jetkanje mogu biti opasna za rad.