Cijev za kisik je uređaj koji se koristi za taljenje ili rezanje čelika koji je predebeo da bi se mogao rezati konvencionalnom oksi-acetilenskom bakljom koristeći dugu cijev ili cijev od legiranog čelika za dovod kisika pod tlakom u prethodno zagrijano područje. Cijev kisika postiže ovo djelovanje rezanja izazivanjem reakcije oksidacije i taljenja prethodno zagrijanog područja materijala koji se reže usmjeravajući mlaz kisika na njega. Struja kisika zatim otpuhuje ovo područje rastopljenog čelika i formira rez. Čelik i lijevano željezo debljine do osam stopa (oko 240 cm) mogu se rastopiti pomoću koplja za kisik što nije moguće korištenjem konvencionalnih aparata za rezanje.
Tipična cijev za kisik vrlo je jednostavan uređaj koji se sastoji od cijevi od legiranog čelika s unutarnjim promjerom od 0.15 do 0.25 inča (oko 3-6 mm), posebno dizajnirane oksi-acetilenske baklje dugog dosega, izvora kisika koji može opskrbiti konstantan protok od 40-50 PSI (2.7-3.5 bara) do koplja i odgovarajuću vatrootpornu sigurnosnu opremu. Sama cijev s lancem treba biti onoliko duga koliko je to praktično jer se stalno troši tijekom procesa rezanja i trebala bi držati operatera na sigurnoj udaljenosti od područja rezanja.
Postupak rezanja je također prilično jednostavan s obzirom na debljinu materijala koji se topi. Rub čeličnog presjeka se zagrijava do svijetlo trešnje crvene s oksi-acetilenskom bakljom, a vrh kisikove koplja se zatim nanosi na ovo područje. Protok kisika pod tlakom uzrokuje snažnu oksidacijsku reakciju na površini čelika, što zauzvrat uzrokuje vršnu lokaliziranu temperaturu dovoljnu za taljenje materijala. Mlaz kisika također služi za odstranjivanje ovog rastopljenog materijala stvarajući kanal ili rez u čeliku. Ovaj proces stvara impresivan pljusak iskri na znatnoj udaljenosti pa treba paziti da radnici i oprema budu udaljeni od područja rezanja.
Ako je materijal koji se reže nominalne debljine tada se oksi-acetilenski plamenik može ukloniti nakon početka procesa rezanja. U slučaju debljih materijala, gorionik bi se trebao koristiti za stalno zadržavanje područja prethodno zagrijanog materijala ispred cijevi za kisik. Tijekom rada, intenzivna toplina na mjestu reza će progutati cijev s lancem i treba je odbaciti kada postane prekratka da bi se mogla sigurno koristiti.
Ove karakteristike koplja za kisik čine ga posebno učinkovitom i isplativom metodom rezanja čelika i materijala od lijevanog željeza koji su previše debeli da bi se mogli rezati normalnom oksi-acetilenskom plamenikom. Međutim, cijev za kisik ne smije se miješati s toplinskom ili termičkom kopljem. Taj uređaj radi na sličnom principu, ali koristi snop željeznih i magnezijevih šipki unutar cijevi koplja za stvaranje samoodrživog i iznimno vrućeg plamena za rezanje.