Mikro glodanje je proizvodni proces koji se koristi za izradu vrlo malih dijelova, od kojih je mnoge teško razlikovati golim okom. Za proizvodnju ovih sitnih komponenti, tvrtke se oslanjaju na specijalne strojeve za glodanje, koji rade slično tokarilicama za obradu metala u manjem obimu. Mikro glodanje se može izvoditi u strojarnicama, industrijskim pogonima ili proizvodnim centrima. Dok mnogi kućni hobisti koriste tradicionalne tokarilice za obradu metala, malo njih izvodi mikro glodanje kod kuće zbog visoke cijene povezane s ovom opremom.
Proces mikro mljevenja uključuje najsitnije dijelove i komponente koje se koriste u modernoj proizvodnji. Ti su dijelovi tako mali da se obično mjere u mikronima, a ne u stopama ili metrima. Na primjer, obična ljudska kosa ima širinu oko 50 mikrona. Mikro glodanje često uključuje dijelove koji imaju čak i manje od 50 mikrona, a mnogi strojevi koji se koriste u ovom procesu imaju toleranciju od plus ili minus 2 mikrona. Neka napredna oprema može čak proizvesti tolerancije manje od 1 mikrona.
Ove male komponente igraju vitalnu ulogu u mnogim modernim industrijama. Medicinska i elektronička oprema često sadrže komponente koje imaju samo nekoliko mikrona. To omogućuje tvrtkama da ovu opremu s vremenom učine još manjom i lakšom. Isto vrijedi i za vojne i zrakoplovne aplikacije, gdje mikro mljevenje i drugi napredni procesi omogućuju zrakoplovima i satelitima da putuju dalje i obavljaju složene zadatke koji ne bi bili mogući s većom opremom. Visoko precizna priroda mikro mljevenja osigurava da će male komponente funkcionirati prema potrebi u mnogim vrstama aplikacija.
Mikro glodalica često uključuje mnoge iste komponente koje se nalaze u tradicionalnoj tvornici, a sve su kondenzirane u jedan stolni uređaj. Na ovim strojevima može se odvijati cijeli proces glodanja i montažne linije, a sve bez potrebe za ljudskom intervencijom. Laseri i drugi senzori koriste se za precizno mjerenje komponenti, dok minijaturna vretena rotiraju svaku komponentu. Mali alati za rezanje i metalni bitovi režu i oblikuju metal dok se rotira, što rezultira preciznim, potpuno oblikovanim komadima.
Veličina ovih strojeva može varirati ovisno o vrsti ili obujmu proizvoda koji se proizvodi. Većinom se ovih strojeva upravlja putem zasebne kontrolne ploče ili monitora. Posebni softverski programi korisnicima omogućuju uključivanje i isključivanje stroja za glodanje te određivanje točne veličine i količine svake komponente. Sirovine se ubacuju u stroj, dok se gotovi proizvodi pakiraju i pripremaju za otpremu.