Mlazno mljevenje je proces upotrebe visoko stlačenog zraka ili drugih plinova, obično u vrtložnom kretanju, za udaranje finih čestica jedna o drugu u komori. To ih postupno smanjuje u veličini, što rezultira prašcima čija je veličina čestica malena od jednog mikrona u prečniku, ili 50-100 puta manja od širine ljudske kose. Mljevenje tekućinom energijom je još jedan uobičajeni izraz za proces, a često se koristi u industriji proizvodnje goriva i eksploziva, s nekim sustavima koji mogu samljeti raketno pogonsko gorivo do veličine čestica od dva mikrona brzinom od 500 funti (227 kilograma) na sat.
Strojevi za glodanje koji koriste procese mljevenja mlazom također se naširoko koriste za stvaranje polimernih prahova za industriju plastike, ljepila, kozmetike, smjesa boja i tinte, farmaceutskih proizvoda i još mnogo toga. Zbog fine prirode kontrole veličine i raznolikosti proizvedenih proizvoda, oprema za mljevenje može biti skupa. Komercijalne jedinice koje se prodaju u Indiji mogu se postaviti za proizvodnju od 22 funte (10 kilograma) do 1,587 funti (720 kilograma) na sat.
Osnovna funkcija mlaznog glodala prilično je laka za razumijevanje. Napojni lijevak se koristi za ulijevanje neprerađenog materijala u komprimiranu usisnu plinsku cijev koja ga kanalizira u cilindričnu komoru za mljevenje. Zrak ili stlačeni plin u komori se ubrzava u vrtlog, pri čemu centrifugalna sila tjera manje čestice u središte kako se udari pojavljuju, a veće na perimetar. Kako čestice dosegnu odabranu veličinu, uklanjaju se iz središta vrtloga kroz izlaznu cijev.
Prednosti mlaznog mljevenja su široke, pokrivajući naprednu obradu materijala u nizu industrija, od metalurgije do sintetičkih kemikalija i prerade hrane. Postoje, međutim, i izazovi koje treba prevladati u kontroli veličine čestica i energetske učinkovitosti mlaznih strojeva za mljevenje. Veličina izlaznih čestica može utjecati na sve, od okusa čokolade koja sadrži proizvode za mljevenje mlaza, do apsorpcije lijeka, kvalitete tonera za ispis, trajnosti alata s keramičkim rubovima i još mnogo toga.
Međutim, mljevenje materijala mlaznim mljevenjem nastavlja rasti u industriji, budući da je to primarna metoda proizvodnje materijala s veličinama čestica u rasponu od 1-10 mikrona. Također nudi prednosti u odnosu na mlinove s kuglicama ili mlinovima s čekićem jer rezultira nultom kontaminacijom proizvoda, a izbjegava se učinak zagrijavanja mljevenih proizvoda u tipičnim mlinovima s kuglicama i čekićima. Joules Thompsonov učinak hlađenja zraka koji izlazi iz mlaznog mlina održava proizvod na oko 200° Fahrenheita (93° Celzijusa), što je ista temperatura kao i temperatura unutarnje komore za mljevenje.