Nusproizvod proizvodnog procesa kada se čelik i željezo tope, mljevena granulirana troska visoke peći najčešće se koristi u cementnim proizvodima. Također poznat kao GGBS ili GGBFS, suhi prah se proizvodi mljevenjem proizvoda koji je rezultat namakanja troske rastaljenog željeza. Troska je izraz koji se primjenjuje na otpad koji nastaje tijekom procesa taljenja željeza.
Mljevena granulirana troska visoke peći i obični portland cement (OPC) obično se kombiniraju u dva cementna proizvoda. Od ova dva proizvoda najčešće se koristi Portlandski cement za visoke peći (PBFC), koji sadrži približno 30% troske visoke peći. Alternativni proizvod poznat je kao cement za visoke peći (HSBFC), a sadrži veću koncentraciju troske visoke peći, obično do 70%. Oba proizvoda se koriste za izradu serija gotovih betona za konstrukcijske primjene.
Postoji nekoliko prednosti korištenja mljevene granulirane troske iz visokih peći u primjenama gotovih betona. Ove prednosti su uz očitu održivost okoliša koja se može dobiti korištenjem sekundarnog otpadnog proizvoda umjesto primarnog izvornog materijala. Uključivanje troske visoke peći pomaže u sprječavanju prodiranja klorida u betonsku konstrukciju. Ulazak klorida može rezultirati uznapredovalom korozijom čeličnih armaturnih elemenata – stanje koje je uobičajeno poznato kao rak betona.
Financijski, korištenje troske iz visokih peći kao dodatka betonu općenito je jeftinije od standardnih OPC smjesa. Proizvod je također otporan na napade sulfata i alkalno-silicijumsku reakciju, što može značajno smanjiti vijek trajanja betonske konstrukcije. Beton također može biti estetski ugodniji zbog bijelog izgleda stvrdnutog proizvoda u usporedbi s zagasito sivom bojom koju pružaju redovite OPC mješavine.
Uključivanje mljevene granulirane troske iz visokih peći u gotov beton znači da je proizvodu potrebno dulje razdoblje stvrdnjavanja – vremensko razdoblje potrebno da beton postigne svoju ocjenu čvrstoće – nego OPC proizvodima. Iako to može biti prednost kada se uzme u obzir smanjeni rizik od potrebnih hladnih spojeva, može postati nedostatak kada je planirano kratko vrijeme za izlijevanje betona.
Hladni spojevi nastaju kada se dijelovi betonskog zida ili slične konstrukcije ostave da se potpuno stvrdnu prije nego što se može izliti dio koji se naslanja. Kao rezultat toga, nova sekcija neće moći ispravno spojiti postojeći zbog glatke završne obrade. Kako bi se to prevladalo, potrebno je postojeću površinu razbiti natrag do grube završne obrade. To omogućuje spajanje novog dijela s prethodno izlivenim dijelom. Dulje vrijeme stvrdnjavanja osigurano uključivanjem mljevene granulirane troske iz visokih peći znači da je postojeća površina obradivija dulje vrijeme.