Oblikovanje valjaka je proizvodni proces u kojem se metalne trake savijaju u novi oblik. Metalna traka je postavljena u niz valjaka, svaki malo bliže gotovom dizajnu. Kako se metal kreće kroz stroj, svaki set valjaka savija metal u vrlo maloj količini. To sprječava bilo kakvu dodatnu deformaciju zbog oštrog ili nepotrošenog savijanja. Iako je oblikovanje valjaka skuplje od mnogih drugih oblika oblikovanja metala, ima izuzetno visoku stopu uspješnosti.
Ovaj oblik proizvodnje gotovo je jednoliko izveden s čeličnim trakama. Dok neki procesi koriste druge metale, oni su izrazita manjina. Čelik koji se koristi za ove procese često se pohranjuje u velikim rolama u obliku divovske vrtnje. Kako stroj uzima metal za oblikovanje valjaka, kotač se polako odmotava dok ga ne treba zamijeniti drugim.
Stroj za formiranje valjaka uzima traku metala iz role. Kako metal ulazi u stroj, on se ispravlja i mjeri duljinu. U određenim unaprijed određenim intervalima, metalne trake se režu kako bi se prilagodile veličini konačnog proizvoda. Veličina valjka i reznog dijela stroja čini početnu stranu stroja za oblikovanje valjaka mnogo većom od ostatka.
S izuzetkom prednjeg područja, većina strojeva za oblikovanje valjaka prilično je dugačka i tanka. Ovo je da bi se prilagodio sporom i inkrementalnom načinu na koji stroj oblikuje metal. Budući da zauzimaju toliko prostora i imaju tako specijaliziran dizajn, ovi se strojevi koriste samo za procese koji će biti u tijeku. Za ograničene serijske procese obično se koriste manji i jeftiniji strojevi.
Nakon što je metal u stroju, nailazi na niz valjaka. Ovi valjci pomiču metal naprijed i istovremeno stvaraju vrlo malu promjenu u njegovom obliku. Na kraju procesa, metalna traka može biti vrlo složenog oblika, u potpunosti izvedena u malim koracima.
Primarni razlog za to je zaštita metala. Budući da su trake koje se koriste u stroju tako tanke, druge metode oblikovanja mogu oštetiti metal bez povrata. To bi rezultiralo velikom količinom izgubljenog metala, vremena i novca. Kod oblikovanja valjaka, promjene su toliko male da metal nikada nije izložen dovoljnom naprezanju da ga stvarno ošteti, iako konačni oblik sadrži mnogo nabora.
Jedini nedostatak valjanja je njegov trošak. Strojevi su vrlo veliki i visoko specijalizirani. To znači da su vrlo skupi. Osim toga, postavljanje valjaka je složen proces koji se često izvodi putem računala, što rezultira dugim postavljanjem ili promjenom tijekom vremena.