Planiranje kapaciteta je svaka strategija koja se koristi za utvrđivanje količine proizvodnje potrebne za zadovoljavanje potražnje za robom i uslugama koje proizvodi tvrtka. Ideja je uravnotežiti kupnju resursa, održavanje proizvodnih pogona, zapošljavanje radne snage i konačni učinak tako da potrošači imaju stalnu opskrbu proizvodima koje žele. Istodobno, planiranje kapaciteta također nastoji povećati profit eliminiranjem nepotrebnog otpada, uključujući prekomjernu proizvodnju bilo koje robe ili usluge.
Stvarni proces planiranja kapaciteta će se donekle razlikovati od jedne industrije do druge. Iako postoje čimbenici jedinstveni za svaku industriju koji pomažu u oblikovanju pristupa učinkovitom planiranju, postoji nekoliko osnovnih elemenata koji se obično primjenjuju u svakoj situaciji. Mnogi od njih imaju veze s prilagodbom količine proizvodnje na temelju očekivane potražnje za proizvodima, kako sada tako i u nadolazećim proizvodnim razdobljima.
Jednostavna formula za planiranje kapaciteta u proizvodnim situacijama uključuje identificiranje broja strojeva koji se koriste u proizvodnom procesu, zajedno s radnom snagom potrebnom za rad tih strojeva. Ta se brojka zatim množi s brojem radnih smjena koje objekt radi na kontinuiranoj osnovi. Na primjer, ako je ideja bila odrediti planiranje kapaciteta po danu, a tvornica radi XNUMX sata dnevno u osmosatnim smjenama, broj iskorištenih radnih smjena bio bi tri. Konačno, čimbenici kao što su korištenje sirovina i stopa učinkovitosti proizvodnog procesa također će utjecati na proces planiranja ukupnog kapaciteta.
Uz većinu pokušaja planiranja kapaciteta, poduzet će se različiti pristupi kako bi se maksimizirala učinkovitost proizvodnog procesa. Jedan pristup poznat je kao strategija vođenja. Ovo je jednostavno proces dodavanja kapaciteta jer postoje pokazatelji da će se potražnja povećati unutar određenog vremenskog okvira. Ideja je ovdje pripremiti se za povećanu potražnju proizvodnjom robe koja se može skladištiti i koristiti za zadovoljavanje veće potražnje na početku. Ako se očekivano povećanje potražnje ne uspije ostvariti, posao ostaje s visokim zalihama, što zauzvrat povećava njegove operativne troškove.
Drugi pristup planiranju kapaciteta poznat je kao strategija zaostajanja. Ovdje je ideja zadovoljiti povećanu potražnju kako se ona pojavi, a ne pripremati se za to unaprijed. To se može postići korištenjem više strojeva ili proširenjem proizvodnih napora s pet dana u tjednu na rad subotom i nedjeljom. Iako je smanjena mogućnost nakupljanja velikih zaliha koje se ne kreću, postoji mogućnost gubitka kupaca zbog konkurencije ako proizvodnja ne može zadovoljiti potražnju na vrijeme.
Strategija podudaranja je treći pristup planiranju kapaciteta, a ponekad se smatra kompromisom između strategije zaostajanja i vođenja. Sa strategijom podudaranja, ideja je postepeno povećavati kapacitet kako potražnja počne rasti. Ako se s njim postupa vrlo pažljivo, ovaj pristup omogućuje dobavljaču da uvijek ostane malo ispred potražnje i ispuni narudžbe bez odlaganja. Istodobno, minimizira potencijal za gomilanje nepotrebno velikog zaliha.