Poliizocijanurat je oblik plastike također poznat kao poliizo ili PIR, koji je kemijski povezan s poliuretanskom (PUR) plastikom. Koristi se za mnoge od istih primjena kao i poliuretan, ali se uglavnom primjenjuje kao oblik izolacijske pjenaste ploče u građevinarstvu. Također se može dobiti za upotrebu kao tekućina ili raspršena pjena koja se upuhuje u zidove ili puzajuće prostore kako bi ispunila zračne šupljine kao toplinski izolator. Kao jedan od najnovijih izolacijskih materijala na tržištu od 2011., postao je izolacijski materijal izbora u 60% svih komercijalnih građevina u SAD-u i Kanadi zbog nekoliko karakteristika koje materijal posjeduje što ga čini superiornim u odnosu na druge vrste izolacija.
Izolacijski materijali se često postavljaju na unutarnjim zidnim mjestima gdje se također provodi električna instalacija, a to zahtijeva da imaju svojstva otpornosti na toplinu i plamen. Poliizocijanurat ima talište od preko 392° Fahrenheita (200° Celzijusa). Kada se koristi kao ploča od pjene, to je materijal sastavljen od sićušnih zatvorenih ćelija koje sadrže hidroklorofluorougljik (HCFC) plin, koji je nezapaljiv, inertan i izvrstan izolator.
Ova strukturna svojstva i svojstva otporna na toplinu daju poliizocijanuratu minimalnu R vrijednost za izolaciju između 5.6 do 8 po inču, sa standardnim limom debljine 2 inča. R vrijednost je standardna metoda mjerenja otpornosti na protok topline, a vrijednost R poliizocijanurata općenito je jednaka onoj poliuretanske pjene, ali daleko bolja od drugih oblika izolacije. Polistirenska izolacija ima R vrijednost oko 4.3 s ekvivalentnom folijom debljine 3.1 inča, stakloplastikom ima R vrijednost 3.3 s debljinom od 4 inča i šperpločom R vrijednost od 1.25 s debljinom od 10.9 inča.
Poliuretanska plastika i izolacijska pjena se proizvode od 1930-ih kada su je prvi put koristile vojne i zrakoplovne industrije. Postao je komercijalno popularan 1970-ih, a poliizocijanurat je došao na tržište u SAD-u i Europi kasnih 1970-ih. Obje vrste izolacijskih ploča od pjene koriste toplinske barijere od folije ili plastičnog laminata ili drugih materijala kao što su gips ili perlit kako bi se povećala njihova sposobnost usporavanja gubitka topline i sprječavanja širenja požara. Ključna razlika između ova dva materijala je u tome što poliizocijanurat prolazi tvornički test međusobnog kalorimetra (FM 4450) bez takvih toplinskih barijera, dok poliuretan ne.
Obje vrste pjene su također termoreaktivne plastike, što znači da, nakon što su proizvedene ili raspršene na neko mjesto, poprimaju krut oblik koji se ne može reformirati i ponovno postaviti topljenjem. Još jedna sličnost između PIR-a i PUR-a je da se proizvode reakcijom metilen difenil diizocijanata (MDI) s poliolnim spojevima. Međutim, poliizocijanurat ima veću koncentraciju MDI u krajnjem proizvodu od poliuretana.
Jedna potencijalna negativna karakteristika upotrebe poliizocijanurata je da, kako stari, prolazi kroz proces poznat kao toplinski drift. To znači da unutar prve dvije godine upotrebe dio plina HCFC sadržanog u staničnoj strukturi bježi u svemir i zamjenjuje ga normalna atmosfera, smanjujući izolacijska svojstva pjene za oko 20%. Plinovi HCFC također su potencijalni plinovi koji oštećuju ozonski omotač, iako imaju mnogo slabiji učinak na ozonski omotač od klorofluorougljikovodične obitelji plinova koji su zabranjeni za upotrebu u cijelom svijetu.