Površinsko brušenje je proces abrazivne obrade koji uključuje pričvršćivanje predmeta na uređaj za držanje poznat kao stezna glava, a zatim polagano pomicanje površine predmeta preko brzo rotirajućeg brusnog kotača. Stezna glava je dio stola koji se pomiče naprijed-natrag na stroju. Stol podiže predmet malo dublje u kotač u određenim intervalima, kao što je 0.001 inča (0.0254 mm) sa svakim prolazom, na primjer. Rotacija brusnog kotača, u kombinaciji s abrazivnim česticama na kolu, uklanja male količine materijala s predmeta pri svakom prolazu i stvara ravnu površinu. Obično, površinsko brušenje djeluje kao završni korak, osmišljen kako bi se aspekti predmeta doveli u određene tolerancije, iako nakon postupka slijedi korak poliranja tijekom procesa brušenja i preklapanja.
Proces površinskog mljevenja inherentno stvara ravnu ravninu gdje kotač dolazi u kontakt s predmetom. Obrađena površina nije samo ravna; proces također daje objektu relativno ujednačenu površinsku hrapavost ili završnu obradu. Povećanje vremena koje kotač provodi na završnoj dubini rezanja i korištenje brusnih ploča s većim brojem zrna dodatno će poboljšati završnu obradu površine. Sporo povećanje dubine rezanja omogućuje operaterima strojeva da postignu uske tolerancije debljine.
Stezne glave za brusilice pričvršćuju predmete na jedan od tri načina: magnetski, pomoću usisnog vakuuma ili držeći predmet mehaničkim držačem. Ispravno pričvršćivanje predmeta na steznu glavu kritičan je čimbenik za brušenje površine. Neusklađene postavke u najboljem slučaju rezultiraju netočnim rezom. U najgorem slučaju, labavi predmeti mogu se otrgnuti iz stezne glave kada dođu u kontakt s brusnim kotačem koji se brzo okreće i mogu izletjeti iz stroja velikom brzinom.
Brusni točkovi imaju dizajn nalik na krafne; rupa u sredini klizi preko metalne šipke poznate kao vreteno. Površinske brusilice dolaze u raznim modelima desetaka proizvođača. Svi strojevi za brušenje površine, međutim, koriste jednu od dvije osnovne strukture: vertikalni dizajn vretena ili horizontalni dizajn vretena.
Vertikalni dizajn vretena izgleda točno onako kako naziv implicira – vreteno je usmjereno ravno gore i dolje. Brusni kotač leži ravno na svojoj strani na dnu vretena, što omogućuje da se puna širina kotača koristi za brušenje predmeta. Obično se dizajni okomitog vretena koriste za površinsko brušenje većih ploča ili listova materijala ili kada je potrebno brzo brusiti veliku količinu materijala.
Horizontalni dizajn vretena visi kotače preko stola. Kod horizontalnog dizajna vretena, samo ravni vanjski rub kotača dolazi u dodir s predmetom pričvršćenim steznom glavom. Manja površina za mljevenje omogućuje rezove s većom preciznošću. Kao takve, horizontalne brusilice s vretenastim površinama obično se koriste kada su potrebne manje značajke kao što su kutovi ili profili.