Pretvorni premaz je površinska obrada metala koja nudi ukrase, otpornost na koroziju i habanje ili prijemčiv sloj za boje, boje, maziva ili ljepila. Ovi premazi se postižu kemijskim ili elektrokemijskim procesima koji fizički pretvaraju komponente metalne površine u željenu završnu obradu. Najčešći od ovih procesa pretvorbe su oksid, fosfat i kromat. Pretvorbe oksida se koriste na raznim metalima kao ukrasne završne obrade i završne obrade otporne na koroziju i uključuju plavljenje pištoljem, crni oksid i eloksirane obrade. Pretvorbe fosfata i kromata nude specijaliziranije završne obrade, poboljšavaju otpornost na habanje i služe kao vodljivi elementi, temeljni premazi za boje i ljepila ili slojevi rezervoara za maziva.
Metalni dijelovi se često obrađuju procesima poboljšanja ili mijenjanja površine kako bi se poboljšao izgled ili radne karakteristike metala. Obitelj tretmana pretvorbenih premaza je široko korišten primjer ove vrste procesa i može se primijeniti na niz metala uključujući čelik, bakar, aluminij i mjed. Postižu se kemijskom ili elektrokemijskom obradom, konverzacijski premazi mijenjaju i poboljšavaju postojeće karakteristike površine.
Prevlaka za pretvorbu oksida, jedna od tri uobičajene varijante, obično se nanosi na legure željeza kao što je čelik iako se ponekad koristi na bakru i mjedi. Oksidni premazi se postižu izlaganjem metalne površine kemikalijama koje reagiraju s određenim komponentama u metalu kako bi tvorile poboljšani oksidni sloj. Ovi premazi daju obrađenom metalu otpornost na koroziju, dekorativne kvalitete, dimenzionalnu stabilnost, au nekim slučajevima i prijemčiv sloj za boje. Primjeri premaza za pretvorbu oksida uključuju plavljenje pištoljem, crni oksid, plavljenje uronjenom kupkom i eloksiranje. Tretmani premaza za konverziju oksida obično se nalaze na dijelovima koji se masovno proizvode kao što su pričvršćivači, ležajevi, vatreno oružje, dijelovi željezničkih pruga i alati.
Drugi član obitelji pretvorbenih premaza je fosfatna obrada. Također poznat pod trgovačkim nazivima kao što su Lubrite i Parkerizing, ovaj mat sivi premaz za konverziju uključuje proces raspršivanja ili uranjanja fosfata tijekom kojeg se kristalni sloj željeza, cinka ili mangana “raste” na metalnoj površini. Fosfatiranje željeza se primjenjuje kao sloj otporan na koroziju i temeljni sloj za bojanje. Slojevi cinka koriste se kao temeljni premaz na karoseriji automobila ili kamiona i kućanskim aparatima. Cinkovi premazi također se nanose na kalupe za izvlačenje u hladnom obliku kako bi produžili njihov vijek trajanja. Mangan fosfatni slojevi nanose se na dijelove motora s visokim naprezanjem kao što su klipovi, prstenovi, bregaste osovine i zupčanici gdje djeluju kao reduktor trenja i rezervoar za ulje za podmazivanje.
Treći tip pretvorbenog premaza, obrada kromatom, daje prozirni ili žuti premaz na metalnim dijelovima. Kromatne pretvorbene prevlake mogu se koristiti zajedno s drugim procesima kao što je eloksiranje gdje se nanose kao maskirani sloj za formiranje vodljivih puteva. Također poznate kao Irridite ili Alodine, ove završne obrade nude dobru otpornost na koroziju i dobro provode struju. Mogu se nanositi i kao temeljni premazi za boje i boje. Kromatne prevlake se obično nanose kao zaštitni slojevi na aluminijske legure koje se ne mogu eloksirati, završne obrade za elektroničke izvore napajanja i kao dopuna za oštećene obojene ili anodizirane dijelove.