Reakcijsko injekcijsko prešanje je proces izrade dijelova stroja i komponenti proizvoda. Proces reakcijskog oblikovanja razlikuje se od normalnog injekcijskog prešanja na jedan važan način – materijal koji se koristi u procesu oblikovanja zahtijeva fazu stvrdnjavanja dok je materijal još u kalupu. Materijal za oblikovanje koji se koristi u procesu reakcijskog injekcijskog prešanja nudi posebne prednosti u odnosu na materijale koji se koriste u normalnom kalupu. S druge strane, reakcijsko injekcijsko prešanje zahtijeva više vremena i skupe materijale za oblikovanje.
Injekciono prešanje je uobičajen proizvodni proces. U većini slučajeva, tekući agens se dovodi u spremnik za držanje, gdje se zagrijava i miješa. Sredstvo se zatim gura u unaprijed napravljenu šupljinu zvanu kalup, gdje se hladi i stvrdnjava. Kalup se izrađuje odvojenim procesom obrade i često se može ukloniti, što omogućuje jednom stroju za brizganje da napravi više predmeta. Stvrdnuti predmet se uklanja i stavlja na mjesto gdje se stvrdnjava i dalje stvrdnjava.
U stroju za reakcijsko brizganje postoji dodatna faza nakon što se agens ubrizgava u stroj. Tijekom ove faze, sredstvo stvrdnjava dok je još unutar kalupa. Postoje različiti načini da se to učini, ali uobičajena metoda je kroz sekundarni kemijski reaktant koji se ubrizgava zajedno sa agensom. Druge metode uključuju toplinu ili različite oblike zračenja.
Faza stvrdnjavanja odvaja reakcijsko injekcijsko prešanje od normalnog procesa i daje mu specifičan skup prednosti i nedostataka. Najveća prednost leži u samom ubrizganom sredstvu. Sredstva koja se koriste za reakcijski proces injekcijskog prešanja tanja su i imaju niži viskozitet od sredstava koja se koriste u standardnom postupku. To omogućuje agentu da ispuni male prostore i tanka područja.
Proces stvrdnjavanja u kalupu poboljšava ovu osnovnu značajku. Kada dio izađe iz stroja, već je očvrsnuo i gotovo u svom konačnom obliku. To znači da male površine i tanki prostori imaju još manje šanse za lomljenje. Kao rezultat toga, reaktivni proces je koristan kada kalup sadrži vrlo fine dijelove.
Postoje dva glavna nedostatka reakcijskog injekcijskog prešanja; vrijeme i novac. Budući da se materijal treba stvrdnjavati u stroju za kalupljenje, to znači da se u svakom trenutku izrađuje manje dijelova. Standardni stroj može dovršiti nekoliko kalupa i omogućiti da se svi stvrdnjavaju odjednom. Osim toga, agensi koji se koriste u procesu su vrlo specijalizirani – obično su skuplji od materijala koji se koriste u uobičajenom procesu oblikovanja.