Senzor sumporovodika (H2S) je senzor plina koji se može izraditi prema nekoliko različitih projektnih specifikacija za otkrivanje razina sumporovodika stvorene tijekom industrijskih i bioloških procesa. Takvi senzori su vrlo važni u raznim industrijama zbog činjenice da je sumporovodik iznimno otrovan plin. Udisanje od 500 do 1000 dijelova na milijun (ppm) volumena gotovo uvijek rezultira trenutnom nesvjesticom i smrću. Neke senzorske jedinice za sumporovodik su komponente za hitne slučajeve za jednokratnu upotrebu, dok su drugi dizajni H2S senzora napravljeni za ponovno otkrivanje plina i traju dugi niz godina.
Mnoge industrije imaju potrebu za senzorom sumporovodika, ali među najčešćim su petrokemijska industrija gdje je prirodni nusproizvod proizvodnje sirove nafte i prirodnog plina te komunalna postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda. Povezana područja koja proizvode sumporovodik uključuju uzgoj ribe ili akvakulturu, skladištenje gnojiva i regije u kojima postoje vulkanski plinovi ili topli izvori. Rafinerije i koksarne koje pretvaraju ugljen u koks procesom zagrijavanja u okruženju bez kisika također su mjesta gdje je sustav detekcije sumporovodika kritičan. Tvornice papira, čeličane i kožare također proizvode plin, a budući da je prirodni nusprodukt razgradnje organske tvari bakterijama, također je potencijalna opasnost u nekoliko tipova tvornica za preradu hrane.
Sposobnost prirodnog otkrivanja opasnih, ali vrlo niskih razina sumporovodika u zraku može biti teška iz nekoliko razloga. Jedan od razloga je to što je to bezbojni i prozirni plin koji je teži od zraka, tako da ima tendenciju taloženja na niskim razinama u zgradama gdje u početku može proći nezapaženo. Iako ima miris pokvarenih jaja u niskim koncentracijama, miris se mijenja u slatki na višim razinama, što može zbuniti osjetila. Stoga postoji nekoliko različitih metoda detekcije plina u biološkim uzorcima u odnosu na koncentracije zraka ili vode.
Tipičan dizajn prijenosnog senzora za kontinuiranu upotrebu temelji se na gorivoj ćeliji mikroelektromehaničkog sustava (MEM) koja može raditi u rasponu od -22° do 122° Fahrenheita (-30° do 50° Celzijusa) i koristi princip električnog otpornost. MEMs senzor je izgrađen na poluvodičkom materijalu od metalnog oksida (MOS) od mikroskopskog kositrenog oksida ili zlatnih metalnih filmova koji reagiraju na promjene električnog otpora kako plin sumporovodik prolazi kroz njih. Takvi senzori imaju brzo vrijeme odziva i mogu biti precizni do 25 dijelova na milijardu (ppb), ali su, češće nego ne, dizajnirani da detektiraju samo veće razine plina. Međutim, oni su jeftini i obično se koriste u teškim klimatskim uvjetima, kao što su istraživanje i bušenje nafte i plina.
Senzor sumporovodika dizajniran za detekciju plina u vodi i mulju također se temelji na principu potenciometrije, odnosno promjena elektromotorne sile u vodi. Detektori vode mogu mjeriti razine plina na manje od 0.3 ppb i često su ugrađeni u standardne pH metre koji se koriste u industriji pročišćavanja otpadnih voda. Međutim, zahtijevaju čestu kalibraciju kako bi bila točna, koja se obično zakazuje jednom mjesečno. Čest problem senzora pomaka javlja se s jedinicama potrebnim za mjerenje tako finih razina, što je pokazatelj da je očitanje izlaza koje se prikazuje pomaknuto od stvarne izmjerene vrijednosti. U senzoru sumporovodika koji se koristi u tekućem okruženju, raspon pomaka od ±0.5 milivolta (mV) je standardan, ali pomak često može doseći i do 2 mV u mjesec dana u očitanjima.
Druge vrste dizajna senzora za sumporovodik ugrađene su u prijenosne jedinice koje nosi osoblje hitnih službi koje su sposobne detektirati druge opasne plinove kao što je ugljični monoksid. Slične vrste jedinica koje se postavljaju u objekte otporne su na koroziju i eksplozive, što su dva svojstva plina sumporovodika. Sposobni su raditi dvije do pet godina s vrlo malom potrošnjom energije i bez degradacije u kontinuiranoj sposobnosti detekcije nakon izlaganja plinu.
Razina osjetljivosti i vrijeme odziva manje od minute poboljšani su posljednjih godina za senzor sumporovodika ugradnjom materijala izrađenih u nanometarskoj skali. Ovo podržava nove propise u SAD-u od 2010. godine. Američka konferencija vladinih industrijskih higijeničara (ACGIH) smanjila je prihvatljive razine izloženosti plinu za osmosatni ponderirani prosjek sa 10 ppm na 1 ppm i kratkoročnu razinu izloženosti od 15 ppm do 5 ppm.