Suho jetkanje jedan je od dva glavna procesa jetkanja koji se koriste u mikroelektronici i nekim obradama poluvodiča. Za razliku od mokrog jetkanja, suho jetkanje ne uranja materijal koji se ugrađuje u tekuće kemikalije. Umjesto toga, koristi plin ili fizikalne procese za jetkanje ili stvaranje malih kanala za izrezivanje u materijalu. Suho jetkanje skuplje je od mokrog jetkanja, ali omogućuje veću preciznost u vrsti stvorenih kanala.
Proizvođači se često odlučuju između korištenja suhih ili mokrih tehnika jetkanja na temelju preciznosti koja je potrebna u ugraviranim kanalima. Ako kanali moraju biti posebno duboki ili specifičnog oblika — kao što su okomite stranice — poželjno je suho jetkanje. Trošak je, međutim, također uzet u obzir, budući da suho jetkanje košta znatno više od mokrog jetkanja.
I kod mokrog i kod suhog jetkanja, područje na materijalu koje proizvođač ne želi ugravirano – obično se u mikroelektronskoj obradi naziva wafer – prekriveno je nereaktivnom tvari ili maskirano. Jednom maskiran, materijal se ili podvrgava nekoj vrsti jetkanja plazmom, koja ga izlaže plinovitoj kemikaliji poput fluorovodika, ili se podvrgava fizikalnim procesima, poput mljevenja ionskim snopom, koji stvara jetkanje bez upotrebe plina.
Postoje tri vrste jetkanja plazmom. Prvi, reakcijsko ionsko jetkanje (RIE), stvara kanale putem kemijske reakcije koja se događa između iona u plazmi i površine vafla, čime se uklanjaju male količine vafla. RIE dopušta varijacije u strukturi kanala, od gotovo ravne do potpuno zaobljene. Drugi proces plazma jetkanja, parna faza, razlikuje se od RIE samo po jednostavnom postavljanju. Međutim, parna faza dopušta manje varijacije u vrsti proizvedenih kanala.
Treća tehnika, jetkanje raspršivanjem, također koristi ione za jetkanje vafla. Ioni u RIE i parnoj fazi sjede na površini vafla i reagiraju s materijalom. Sputter graviranje, nasuprot tome, bombardira materijal ionima kako bi izrezao određene kanale.
Proizvođači moraju uvijek brzo ukloniti nusproizvode koji nastaju tijekom procesa jetkanja. Ovi nusproizvodi mogu spriječiti potpuno jetkanje ako se kondenziraju na površini vafla. Često se uklanjaju vraćanjem u plinovito stanje prije završetka procesa jetkanja.
Jedan atribut suhog jetkanja je sposobnost da se kemijska reakcija odvija u samo jednom smjeru. Nazvan anizotropijom, ovaj fenomen omogućuje urezivanje kanala bez da reakcija dodiruje maskirana područja pločice. Obično to znači da se reakcija odvija u okomitom smjeru.