Ispitivač abrazije je uređaj dizajniran da postupno ili brzo erodira površinu od čvrstog materijala kako bi se odredio vijek trajanja materijala ili trajnost premaza koje ima. Materijali na kojima se tester abrazije često koristi uključuju metale, keramiku, plastične kompozite i tankoslojne premaze na reznim alatima i bitovima. Ispitivanje uobičajenih površinskih materijala kao što su laminatni podovi, boje, lakovi i još mnogo toga također može biti fokus ispitivanja na habanje.
Postoje deseci različitih metodologija ispitivanja i dizajna opreme za funkcioniranje testera abrazije. Gotovo svi dobrovoljno su u skladu s različitim razinama tehničke standardizacije koje je uspostavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM), međunarodna organizacija osnovana 1898. godine. Razine ispitivanja koje ASTM smjernice pokrivaju kreću se od manjih površinskih ispitivanja poznatih kao ogrebotine i -ispitivanje trljanjem, do težeg ispitivanja habanja i habanja. Crock testiranje je također značajka testera abrazije, koja se temelji na ASTM standardima koji simuliraju ponovljeno trljanje ljudskih prstiju i podlaktica o površinu.
Postoji niz različitih vrsta opreme za ispitivanje abrazije koja se koristi za ispitivanje izdržljivosti. Jedna opcija koristi rotirajuću kuglu s mrtvim teretom koja se postavlja na površinu. Zatim se između kugle i površine unosi abrazivni pijesak ili dijamantna smjesa za ispitivanje premaza za rezne alate. Crock Meter je još jedna metoda koja se koristi za ispitivanje prijenosa boja s tekstila i obojenih površina, odnosno koliko će se toner na slici na fotokopirnoj mašini razmazati. Ovi uređaji koriste akrilni uređaj za trljanje u obliku ljudskog prsta koji trlja naprijed-natrag duž površine u rasponu od četiri inča (100 milimetara).
Tester abrazije padajućeg pijeska je još jedna rjeđe korištena verzija ovih strojeva. Zapošljava spori proces koji radi ispuštanjem abrazivnih čestica kroz cijev za vođenje na površinu kako bi se istrošila. Može proći do 159 galona (600 litara) čestica pijeska koje udare na površinu prije nego što se primijeti učinak trošenja.
Najčešći pristup testiranju materijala otpornih na habanje vjerojatno je korištenje testa abrazije gumenih kotača suhog pijeska koji je u skladu s ASTM smjernicom G-65. Ovo se koristi za određivanje abrazije od ogrebotina ili niske razine degradacije površine, rotacijom gumenog kotača uz površinu i unošenjem čestica pijeska između njih. Ovaj test je slabog utjecaja i ne mijenja oblik upotrijebljenog abrazivnog materijala, za razliku od opreme za ispitivanje abrazivnog pod visokim naprezanjem koja rezultira lomljenjem abrazivnih čestica na manje komade dok se urezuju u površinu.
Procesi ispitivanja habanja važni su jer su ključni za izradu jakih materijala. Što je površina materijala izdržljivija, to su potrošači spremniji platiti za nju i proces proizvodnje postaje bolji. Reputacija tvrtke i prepoznavanje zaštitnih znakova često se grade tako da su njihovi materijali izdržljiviji od materijala glavnih konkurenata. Također, uključivanje jamstava u tvrdnje o proizvodu potkrijepljeno je standardiziranim ispitivanjem koje daju rezultati abrazije.