Transformacijski indukovana plastičnost (TRIP) čelik je oblik čelika visoke čvrstoće koji se prvenstveno koristi u automobilskoj industriji. Ova vrsta čelika sastoji se od ugljičnih formacija ferita, bainita i austenita, što pomaže uravnotežiti fizička svojstva materijala. Kada je podvrgnut velikom naprezanju ili udarcima, austenit u čeliku se pretvara u formaciju ugljika poznatu kao martenzit. Ova transformacija omogućuje TRIP čeliku da održi visoku razinu čvrstoće i otpornosti na udar, a pritom ostaje fleksibilan i duktilan.
Za proizvodnju TRIP čelika proizvođači se oslanjaju na proces žarenja i kaljenja. Tijekom žarenja, čelik se zagrijava do preciznog temperaturnog raspona. Čelik se zatim podvrgava kaljenju, gdje se brzo hladi u otopini vode ili slane vode. Održavajući pažljivu kontrolu nad temperaturom i trajanjem ovih procesa, proizvođači čelika mogu iskoristiti prednosti najpoželjnijih svojstava različitih faza faze ili formiranja ugljika. To pomaže TRIP čeliku da postigne ravnotežu između čvrstoće, lomljivosti, tvrdoće i savitljivosti.
TRIP čelik se može koristiti u bilo kojoj primjeni koja bi mogla imati koristi od čelika visoke čvrstoće. Ova vrsta metala posebno je važna za automobilsku i transportnu industriju. Proizvođači u ovim područjima biraju TRIP čelik zbog njegove sposobnosti da apsorbira energiju tijekom sudara ili drugog sudara. Umjesto da se kvari ili savija kao standardni čelični proizvodi, TRIP čelik zapravo postaje jači tijekom sudara zbog stvaranja martenzita. Ovaj materijal se također može koristiti u drugim industrijama za izradu predmeta složene geometrije ili metalnih predmeta koji zahtijevaju veliko rastezanje.
U usporedbi s tradicionalnim čelikom, plastični čelik izazvan transformacijom nudi mnoge prednosti. Vrlo je jaka i tvrda, ali i fleksibilna i duktilna. Nije lomljiv i vrlo je otporan na pukotine ili oštećenja uzrokovana napetostima ili udarcima. Duktilna priroda ovog materijala pruža veliku fleksibilnost dizajna tako da proizvođači mogu stvoriti široku paletu dijelova. Ovaj se materijal također može zagrijati ili peći kako bi se pod određenim uvjetima još više povećala njegova tvrdoća.
Jedan nedostatak povezan s TRIP čelikom je teškoća zavarivanja ovog materijala. Često su potrebne posebne tehnike zavarivanja ili oprema za spajanje ove vrste čelika visoke čvrstoće s drugim metalnim predmetima. Proizvođači se također moraju osloniti na precizne metalne mješavine i legure za proizvodnju učinkovitog TRIP čelika. To može zahtijevati eksperimentiranje sa sadržajem ugljika, zagrijavanjem i hlađenjem kako bi se postigli željeni rezultati.