Blanšanje je faza u proizvodnom procesu u kojoj se matrice koriste za bušenje metalnih gotova u pripremi za obradu i doradu. Na primjer, tvrtka koja se bavi proizvodnjom medalja može provući zavojnicu od lima kroz stroj za sljepljivanje, koji izrezuje krugove koji se mogu otisnuti s dizajnom medalje. Matrice koje se koriste za ovaj proces mogu biti generičke ili naručene po narudžbi za specifične projekte. Ova metoda se koristi u proizvodnji niza metalnih komponenti, od računalnih dijelova do preciznih alata.
Najčešće se sljepljivanje vrši zavojnicom od metala. Zavojnice je lakše rukovati od pojedinačnih listova jer su kompaktne kada nisu u aktivnoj upotrebi i mogu se ubaciti u proizvodnu opremu za obradu velikom brzinom. Tvrtke mogu prilagoditi leguru koja se koristi u zavojnici, kao i debljinu i širinu kako bi odgovarala danom projektu. Veće zavojnice mogu zahtijevati obradu u posebnim postrojenjima jer oprema za zatvaranje možda mora biti iznimno velika.
U fazi izrade, matrice probijaju uzorke u metalu, slično kao rezač kolačića. Kolačić, da tako kažemo, postaje radni komad; može se utisnuti dizajnom, završiti kako bi se izgladili rubovi i obraditi ako je metalu potrebna patina ili premaz. Ostaci tijesta mogu se reciklirati za korištenje u drugim projektima. Piercing, suprotni proizvodni procesi, probija rupe u izratku i odbacuje sadržaj rupa kao otpad.
Tvrtke mogu ugovoriti ovu uslugu ako nemaju opremu. Tvrtka može osigurati zavojnice ili koristiti one koje je isporučio kupac, a može koristiti i vlastite blanke ili matrice izrađene po narudžbi koje kupac naruči. Troškovi komercijalnog zatvaranja mogu ovisiti o projektu. Za velike narudžbe mogu biti dostupni popusti jer veliki dio troškova uključuje postavljanje i kalibraciju opreme. Dodatne usluge mogu uključivati brušenje radi uklanjanja neravnina kao i štancanje i poliranje, ovisno o potrebama kupca.
Precizno brušenje, srodna usluga, daje metalne komade s vrlo malim tolerancijama. To može biti potrebno za alate, električne komponente i neke druge posebne okolnosti. U ovom slučaju, praznine se ne mogu razlikovati od uzorka jer možda neće raditi ispravno; u preciznoj obradi, na primjer, mala rubna razlika može značiti da se dva dijela neće pravilno artikulirati. Mogu biti podložni oštećenjima i kvarovima uzrokovanim trošenjem, što nije poželjno.