Kondenzatori uređaja za površinsku montažu (SMD) uobičajene su komponente koje se koriste na tiskanim pločama. Nakon komponenti SMD otpornika, oni su najčešći tip dijela za ove ploče. Kondenzator uključuje vodljive metalne ploče koje su izgrađene paralelno jedna s drugom i odvojene su izolatorom. Kada se napon dovede na kondenzator, izolacijski materijal služi za pohranu energije koju skuplja od pomaknutih električnih naboja uzetih iz električnog polja. Ostale SMD komponente uključuju SMD prigušnice, SMD diode i SMD tranzistori.
SMD kondenzatori dolaze u raznim oblicima, a najčešći je SMD keramički kondenzator. Dolaze u istim vrstama pakiranja kao i otpornici, a označeni su četveroznamenkastim brojem prema veličini svake vrste. Svaki skup od dva broja odgovara dimenzijama kondenzatora izraženim u stotinkama inča (oko 0.25 mm). Na primjer, najmanja veličina označena je 0201, što je 0.02 x 0.01 inča (0.6 x 0.3 mm). Ostale veličine uključuju 0402 (1.01 x 0.51 mm), 0603 (1.52 x 0.76 mm), 0805 (2.03 x 1.27 mm), 1812 (4.57 x 3.05 mm) i 1206 (3.05 x 1.52 mm).
Keramika je poželjan materijal za SMD kondenzatore jer može podnijeti toplinu primijenjenu tijekom lemljenja. Materijali kao što su polistiren i polipropilen lakše se oštećuju toplinom i stoga se ne koriste za SMD procese. Ponekad se koriste silikon dioksid i safir, koji se mogu koristiti za mikrovalne kondenzatore.
SMD kondenzatori općenito su otporniji, u usporedbi s kondenzatorima bez inkapsulacije SMD, na mehanička opterećenja i tijekom proizvodnje i tijekom rada. Također je manje vjerojatno da će imati unutarnje pukotine ili kontaktne pukotine, a izrađene su od materijala otpornih na plamen. Svaka dimenzija veličine definirana je u skladu sa standardnim proizvodnim praksama, tako da je lakše naručiti SMD kondenzatore i postaviti ih na ploče pomoću robotske montaže u proizvodnim pogonima.
Trajnost je važna od trenutka kada su kondenzatori prvi put proizvedeni jer se zagrijavaju na temperaturama do 2,372°F (1,300°C). To osigurava da SMD kondenzatori imaju željeni kemijski sastav na kraju proizvodne linije. Dosta je miješanja i mljevenja materijala prije nego što se elektrodni materijali tiskaju na listove i slažu, a tijekom tih procesa kondenzatori su izloženi još višim temperaturama. Takav proizvodni proces osigurava dugotrajne i pouzdane SMD proizvode.