Vruće izostatsko prešanje je proces u kojem se ukupna gustoća komponente povećava uklanjanjem viška tekućine i šupljina. To se obično događa tijekom dvodijelnog procesa kako bi se osiguralo da je materijal strukturalno čvrst i sposoban izdržati ogromne količine sile dok je pod stresom. Komponenta, obično prah, prvo se izlaže ekstremnim temperaturama kako bi se uklonila vlaga, a također se provodi jak vakuum kako bi se uklonile sve nečistoće koje može sadržavati. Dok se to događa, inertni plinovi se uvode u zatvoreno okruženje sve dok unutarnji tlak ne stvori jednoličnu metaluršku vezu unutar čestica veličine zrna. Proces vrućeg izostatskog prešanja rezultira metalnim pijeskom gustoće vrlo blizu 100%, koji je spreman za oblikovanje u gotovo svakom obliku za različite industrije.
Jedan od najpopularnijih primjera vrućeg izostatskog prešanja je proces oblaganja. Unošenjem izdržljivog, rijetkog metala ili metalnog praha preko eksterijera mnogo uobičajenijeg materijala, proizvođači su u mogućnosti proizvesti isplative predmete koji imaju produženi životni vijek budući da su mnogo izdržljiviji. Iako se to donekle moglo postići kombiniranjem dvaju različitih metala metalurškim putem, vruće izostatsko prešanje ne kombinira dva metala kako bi se stvorila legura. To omogućuje primjenu procesa na mnogo različitih vrsta materijala koji su prije bili nemogući, kao što su metalna kućišta na keramici ili plastici.
Jedna od glavnih prednosti vrućeg izostatskog prešanja za mnoge industrije je veliko smanjenje količine otpadnih komponenti, što proizvođačima štedi čak 30% na kupnji materijala i rada. Prijašnje konvencionalne metode rezultirale su velikom količinom starog metala koja je ostala tijekom završnih faza izgradnje, a budući da su rijetki materijali poput volframovog karbida bili vrlo skupi, to je bio ozbiljan problem. Budući da ovaj proces može replicirati vrlo složene geometrijske oblike u gotovo bilo kojoj mjeri, vrlo malo metala se gubi tijekom konačnog procesa oblikovanja.
Prve implementacije procesa vrućeg izostatskog prešanja datiraju iz 1955. godine, s ciljem izrade složenih, ujednačenih materijala koji se inače ne bi mogli postići lijepljenjem ili zavarivanjem. Iako je ova tehnologija izvorno stvorena za servisiranje zrakoplovne industrije radi zaštite od vanjskog pritiska koji se stavlja na svemirske letjelice, brzo je postala popularna iu naftnoj, automobilskoj i medicinskoj industriji. Čak su i raketni motori i sateliti u dubokom svemiru konstruirani ovim postupkom, jer jednostavno ne postoji drugi način da se naprave s većom izdržljivošću. Budući da je obujam oblika i veličina koji se mogu stvoriti gotovo neograničen, vruće izostatsko prešanje treba i dalje ostati popularna alternativa u mnogim zasebnim industrijama.